混凝土搅拌站质量安全

1.应按混凝土搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不得使用。

2.原材料进场前试验员和材料员要同时把好质量关，对于砂石材料首先要目测是否合格，合格则准许进场，不合格则拒收。水泥、粉煤灰等甲供材料进场时要求出具材料合格证，进行二次检验。

3.按混凝土配合比施工，要及时测定现场砂、石含水率，将试验室配合比正确地换算成施工配合比；材料应进行称量计量，不要用体积配合比；要及时检查原材料是否与配合比设计原材料相符，否则，应及时调整配合比。

混凝土搅拌机添加润滑油能有效较少磨损，提高元部件的使用寿命。

1.混凝土搅拌机在运转过程中不得检修和润滑。

2.混凝土搅拌机在使用后酌情对各润滑点加注必要的润滑油（滚轮轴、滚轮、钢丝绳等活动部位）。

3.定期向各黄油嘴加注黄油，轴端密封处每4小时注润滑油一次，每周排污一次。

4.混凝土搅拌机减速箱的齿轮和轴承是利用齿轮回转将机油飞溅到箱体内壁，流入轴承中去进行润滑的。减速箱的油面应保持在油标尺两刻线之间为宜。油面过高或过低会导致各部温度升高或润滑不良，增加功率损耗和造成机器工作不良。新机开始使用头150小时和300小时要分别更换机油一次，以便排除试车时未完全洗净的污物。工作时，要经常检查油面高度，不足应及时添补。

混凝土搅拌站的控制要求

1.各个气缸、控制阀和电机按混凝土搅拌流程的要求运行,各个气缸、控制阀和电机的控制必须准确、稳定、可靠.

2.控制系统具备自动、手动两种工作模式,且相互间的关系是独立又彼此制约.

3.系统具有良好的抗干扰能力和完善的报警自保护功能.

4.通过与计算机通讯,可以显示系统工作状态、故障报警.

混凝土拌和站设计操作员技术的思考，小型混凝土搅拌站对操作、保护人员要求较低。大型混凝土搅拌站构造杂乱，自动化程度高，对操作、保护人员的要求也较高。

混凝土拌和站设计操作员要常常对搅拌站设备的部件合作空隙进行恰当的调整。

都知道所有的小型搅拌站都不可能说一下用几十年不会损坏，但我们可以减少设备损坏的几率以消除隐患为目的,间隔50000立方米,停修3天,由机修和操作人员进行.