混凝土搅拌站设备一般由以下几部分构成：

1、储料仓： 储存砂、石、水泥、水等物料，给配料机构供料；

2、配料机构：按照一定的比例计量砂石等物料，主要由各种秤组成，也有使用按体积计量的流量计量设备等；

3、提升机构：主要用来提升砂石骨料；

4、搅拌机：将各种原始物料进行搅拌，后形成混凝土；

5、混凝土搅拌站设备控制系统：控制各个部分协调工作，完成一定的生产工艺。

混凝土搅拌站如何正确投料来提效率呢?

1、一次投料：顾名思义，就是一次性投料，是将所有的原料，水泥、水、石子儿、矿物等一起投入搅拌机内进行搅拌。虽然是一次性投料，但是在工作时，为了避免水泥飞溅以及水泥粘壁现象，工作人员在对自落式搅拌机采用了石子—水泥—石子—水的投料流程。 　　

2、二次投料：二次投料又分为预拌水泥砂桨法、水泥裹砂投料法。二次投料法与一次性投料相比，可以提高混凝土强度以及节约用水。预拌水泥砂浆法是先用水泥、细骨料和水搅拌成水泥砂浆后，然后在倒入骨料，然后一起搅拌成混凝土。水泥裹砂投料法，是将石子加入水中，让石子表面达到一定的水分，然后与湿砂搅拌均匀，然后倒入其他物料，用外加剂搅拌，制成混凝土。这种方法制作出来的混凝土质量较高，而且降低了泌水现象的产生。

混凝土搅拌站气动系统常见故障如下简析：

1. 气源故障 主要发生在空压机、减压阀、管路、压缩空气处理组件等

2. 气缸故障 主要表现为气缸内外泄漏、气缸输出力不足和动作不平稳、气缸缓冲效果不良以及活塞杆气缸盖损坏等

3. 换向阀故障 主要表现为不能换向或换向缓慢、阀芯密封圈磨损、阀座损坏等

4. 气动辅助元件故障

5. 机械故障.

沥青拌和机生产厂家是一套无穷的由许多散装机械设备构成，因此每一次出产都需求各环节的彼此合作才能保证工作顺畅，因此想使出产更加完善，就不能忽略任何一个构成设备并保证好的工作状况，而对农村搅拌站的守时维护则是好的出产保证。

检查沥青拌和机生产厂家搅拌筒内、卸料门、皮带输送机和途径残留混凝土的胶结状况，除用水冲刷外，必要时，应堵截电源，用人工除残留胶结物。