混凝土搅拌站要做好安全建设

生产安全

1.混凝土搅拌站各机械不得超载作业，应检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机；电压过低时不得强制运行。

2.当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。

3.作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。

4.搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。

5.作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净，并应确保称量精度。

混凝土搅拌站设备一般由以下几部分构成：

1、储料仓： 储存砂、石、水泥、水等物料，给配料机构供料；

2、配料机构：按照一定的比例计量砂石等物料，主要由各种秤组成，也有使用按体积计量的流量计量设备等；

3、提升机构：主要用来提升砂石骨料；

4、搅拌机：将各种原始物料进行搅拌，后形成混凝土；

5、混凝土搅拌站设备控制系统：控制各个部分协调工作，完成一定的生产工艺。

混凝土搅拌站如何正确投料来提效率呢?

1、一次投料：顾名思义，就是一次性投料，是将所有的原料，水泥、水、石子儿、矿物等一起投入搅拌机内进行搅拌。虽然是一次性投料，但是在工作时，为了避免水泥飞溅以及水泥粘壁现象，工作人员在对自落式搅拌机采用了石子—水泥—石子—水的投料流程。 　　

2、二次投料：二次投料又分为预拌水泥砂桨法、水泥裹砂投料法。二次投料法与一次性投料相比，可以提高混凝土强度以及节约用水。预拌水泥砂浆法是先用水泥、细骨料和水搅拌成水泥砂浆后，然后在倒入骨料，然后一起搅拌成混凝土。水泥裹砂投料法，是将石子加入水中，让石子表面达到一定的水分，然后与湿砂搅拌均匀，然后倒入其他物料，用外加剂搅拌，制成混凝土。这种方法制作出来的混凝土质量较高，而且降低了泌水现象的产生。

混凝土搅拌站的基本特点  

随着社会环境的变化，城市的雾霾天气也越来也严重。随之而来的混凝土生产现场环保问题也日趋明显，搅拌站的扬尘问题，废水排放问题，废料问题，噪音污染问题等。环保成为制约搅拌站发展的重要因素。要解决搅拌站的环保问题，我们可以加强混凝土搅拌站的生产管理和设备的环保性能入手。生产的环保型混凝土搅拌站，可以大道混凝土的绿色，环保，可持续发展的要求。环保型混凝土搅拌站具有环境友好、节约资源、外观与内部环保性能内外兼修的 特点。环境良好， 环保型混凝土搅拌站（楼）实现工厂式全封装，从外观上看即为一个全封闭的现代化工  厂，无扬尘排放、无噪音污染周边环境；废水、废料循环使用，无废水、废渣排放；造型大 气、美观，与周边环境相协调；规划合理，厂区绿化率高。与普通搅拌站相比，真正做到了 环境友好，在环保性能方面有质的飞跃。节约资源 环保型混凝土搅拌站（楼）设备低碳节能、生产；废水、废渣做到循环利用；易 损件使用寿命长；设备无跑、冒、滴、漏等现象；混凝土质量稳定，合格率高。