混凝土搅拌机添加润滑油能有效较少磨损，提高元部件的使用寿命。

1.混凝土搅拌机在运转过程中不得检修和润滑。

2.混凝土搅拌机在使用后酌情对各润滑点加注必要的润滑油（滚轮轴、滚轮、钢丝绳等活动部位）。

3.定期向各黄油嘴加注黄油，轴端密封处每4小时注润滑油一次，每周排污一次。

4.混凝土搅拌机减速箱的齿轮和轴承是利用齿轮回转将机油飞溅到箱体内壁，流入轴承中去进行润滑的。减速箱的油面应保持在油标尺两刻线之间为宜。油面过高或过低会导致各部温度升高或润滑不良，增加功率损耗和造成机器工作不良。新机开始使用头150小时和300小时要分别更换机油一次，以便排除试车时未完全洗净的污物。工作时，要经常检查油面高度，不足应及时添补。

针对客户提出混凝土搅拌站搅拌轴停转问题作出解答:混凝土在现代建筑中是一种常用的材料，该材料的需求量也很大而且用途广泛。随着经济建设的发展，混凝土生产正在向机械化和自动化方向发展，混凝土搅拌站都很常见。投资一套设备能用几年到几十年，在使用过程中总会遇到各种问题，但是如果在短的时间内找到问题所在，就能对症下药，这样就可以减少设备损失。

都知道所有的小型搅拌站都不可能说一下用几十年不会损坏，但我们可以减少设备损坏的几率以消除隐患为目的,间隔50000立方米,停修3天,由机修和操作人员进行.包括二保内容并增加:  1. 为解决轴头漏浆问题,更换轴头密封件. 2.更换三角皮带.  3.更换联轴器胶块,调整间隙正确. 4.拆下混凝土漏斗,清洁积块. 5.补齐门边板不得缺少漏水.  6.检查拉铲斗,上料皮带,料称斗,漏斗,滚筒等各处是否有开焊磨漏现象,如有要进行补焊修复.  7.配电柜除尘,电源主进线端了紧固,搅拌机主电机少量加油. 8.检查上料皮带,滚轮,滚筒磨损情况严重时报废更新. 9.检查轨道及各钢结构处,是否有开焊变形松动,应调整紧固,修复。10.检查螺旋输送管有无漏灰，漏油以及磨损情况，并及时修复。