首先，将该机转子驱动泵、转子马达、行走驱动泵、行走马达全部拆解，发现其配流盘与缸体均存在不同程度磨损。更换磨损严重的配流盘，将所有缸体与配流盘配对研磨，使其接触面贴合严密。更换泵、马达的密封件，并对泵、马达的零件进行***清洗后，再将泵、马达组装。

其次，将所有胶管拆开，用气油对其内部进行冲洗。

再次，将液压油箱检查口打开，用面团将附着在油箱内表面的金属屑全部粘出。

然后，用气油将黏附在液压油散热器散热片上的油泥浸软，用高压空气将已经浸软油泥吹净。

后，将泵、马达、油管及液压油箱组装至拌和机，更换新液压油、滤芯及液压油箱的空滤器，试机后时故障消失。

稳定土拌和站的电气系统主要包括操作台、电器柜均已经安装在控制室内，各种测速传感器、称重传感器、信号放大器等安装在电子皮带秤上。在外部接线前，先检查各部分电器元件是否完好无损，固定是否牢固等；接线螺钉不得松动，焊接处不得脱落、腐蚀。

 稳定土拌合站可适用于各级公路的基层和底基层，水泥稳定中粒土和粗粒土用做基层时，水泥剂量不宜超过6%。必要时，应首先改善集料的级配，然后用水泥稳定。

沥青混凝土拌和站主要用于修筑高等级公路、城乡道路、机场跑道等沙砾稳定的连续生产拌制工作，也可用于灰土稳定层的生产及可压实混凝土的生产拌和。稳定土拌和站是生产稳定土的机器设备集合，是对各种混合料进行搅拌制成稳定土。它包括:水泥罐体，计量输送设备，搅拌设备。稳定土拌和站酌情对各润滑点加注必要的润滑油，应将供水系统内的存水全部排尽。

稳定土拌和站计量皮带称皮带被顺长切开：造成这一故障的原因主要是由于骨料斗的砂石太大太尖而造成。预防的好的办法当然是选用直径不超过60毫米的骨料。但在实际生产过程中，由于种种原因如原料来源或生产进度费用等综合情况而很难控制，这时就要结合拌和站安全规程中的第（7）条要求来调节计量皮带称的松紧。然而，在实际拌料过程中，这种情况也时有发生，解决办法是：把8号铁丝弯成U形后，用电钻在两个切开的皮带缝边打上孔，然后把U型8号铁丝从皮带内面穿出，再微转皮带在滚筒上把U型8号铁丝砸平即可。