混凝土搅拌站传动系统检查规矩有哪些？

1、主电机与行星减速安排（或选用摆线针轮减速器、联轴器、齿轮传递动力的）衔接应牢靠，工作应平稳，不应有异响；

2、爬高式轨道上料安排安全挂钩和锁销应完全；上料斗滚轮、传动齿轮磨损不应逾越该机说明书规矩的恳求；

3、斗式进步机、螺旋输送机传输应平稳，不得有异响、走漏、水泥积块；

4、拉铲式配料系统回转安排齿轮磨损应在该机说明书规矩的范围内，且钢丝绳应符合本规程的有关规矩；

5、料仓式配料系统皮带输送机工作应平稳，不应跑偏、打滑，不应有异响，胶带不应断层、开裂。

混凝土搅拌机添加润滑油能有效较少磨损，提高元部件的使用寿命。

1.混凝土搅拌机在运转过程中不得检修和润滑。

2.混凝土搅拌机在使用后酌情对各润滑点加注必要的润滑油（滚轮轴、滚轮、钢丝绳等活动部位）。

3.定期向各黄油嘴加注黄油，轴端密封处每4小时注润滑油一次，每周排污一次。

4.混凝土搅拌机减速箱的齿轮和轴承是利用齿轮回转将机油飞溅到箱体内壁，流入轴承中去进行润滑的。减速箱的油面应保持在油标尺两刻线之间为宜。油面过高或过低会导致各部温度升高或润滑不良，增加功率损耗和造成机器工作不良。新机开始使用头150小时和300小时要分别更换机油一次，以便排除试车时未完全洗净的污物。工作时，要经常检查油面高度，不足应及时添补。

我国建筑行业发展速度越来越快，对商品混凝土搅拌站的需求也在不断提高，水泥仓作为混凝土搅拌站的配套产品，在购买时，需要注意哪些问题，是许多客户会遇到的问题。

　　在购买时一定要检查混凝土拌和站厂家水泥仓的细节部分，有时一个小的细节就会造成故障和事故的发生，做工好，那么质量就有了保障。

　　混凝土拌和站厂家检查做工都从哪些方面着手呢?

　　1、检查水泥仓表面的防腐工作，看油漆涂刷是否完好，厚度、光滑度是否合格。由于水泥仓的大部分材料都是钢板，水泥仓经常暴露在空气中，容易腐蚀，所以一定要检查水泥仓的防腐工作。

　　2、要检查除尘设备安装是否稳固，除尘器的滤芯是否合格。水泥仓中除尘设备是很重要的，水泥仓若是除尘效果不佳的话会造成一定的经济损失。

　　3、水泥仓的焊接也很重要，要检查焊缝是否达到要求，焊接是否牢固，焊接是否完好。

混凝土拌和站厂家是一套无穷的由许多散装机械设备构成，因此每一次出产都需求各环节的彼此合作才能保证工作顺畅，因此想使出产更加完善，就不能忽略任何一个构成设备并保证好的工作状况，而对农村搅拌站的守时维护则是好的出产保证。

检查混凝土拌和站厂家搅拌筒内、卸料门、皮带输送机和途径残留混凝土的胶结状况，除用水冲刷外，必要时，应堵截电源，用人工除残留胶结物。