首先，将该机转子驱动泵、转子马达、行走驱动泵、行走马达全部拆解，发现其配流盘与缸体均存在不同程度磨损。更换磨损严重的配流盘，将所有缸体与配流盘配对研磨，使其接触面贴合严密。更换泵、马达的密封件，并对泵、马达的零件进行***清洗后，再将泵、马达组装。

其次，将所有胶管拆开，用气油对其内部进行冲洗。

再次，将液压油箱检查口打开，用面团将附着在油箱内表面的金属屑全部粘出。

然后，用气油将黏附在液压油散热器散热片上的油泥浸软，用高压空气将已经浸软油泥吹净。

后，将泵、马达、油管及液压油箱组装至拌和机，更换新液压油、滤芯及液压油箱的空滤器，试机后时故障消失。

水稳设备施工路段要有保证车辆通行宽度的车行道.稳定土拌和站在施工中必须采取有效措施,防止渣土洒落,泥浆废水流溢,控制粉尘飞扬,减少施工对周围环境的污染.在施工道路的交叉路口,均应设置交通标志,便于车辆行人通行,如遇大风、暴雨季节要派人值班,确保安全,做好周边环境、卫生等工作.

  稳定土搅拌站的现场防护设施主要就是这些,我们一定要根据说明进行合理操作,从而不断提高我们的工程效益。

稳定土拌合站可以进行方便的拆装组合式设备，具备砂石骨聊配料系统、供水系统、拌料系统、成品料输送机、成品料储料仓、气路系统、电控系统等组成部分，下面来看看稳定土拌合站每个部件的结构特点。

稳定土拌合站设备的主要电器元件均采购自国内厂家，能够充分的保证产品质量，而且各部件的操作运转均可在控制台上集中控制，无需太多操作人员，节省人力资源的同时还能保证高的效率，实为公路改造、道路整修、港口建设等的佳拌合设备。

在水稳拌和站的使用上，操作人员对设备的理论基础和使用规范不够了解，耽误了大量的生产时间。水稳拌和站在材料的选择上规划失误使用质量低下的生产原材料，导致生产出的水稳拌合料不达标，返工几率较大，从而使水稳拌合站的使用率大大降低。水稳拌和站生产厂家在使用前没有做好相应的检查工作，一些小故障导致了在使用过程中的问题。水稳拌和站作为一种专门用来搅和水稳料的工业用大型机械，在基层施工过程中起到混合搅拌水泥等土层基料的作用，一般的水稳料多为水泥、粉煤灰、稳定土层料等。