水稳拌和站有时在夜里也要工作，所以一定会有照明灯，电气控制系统要保证照明灯的灵活控制。下面说下水稳拌和站对电器系统的要求有哪些。

　　电气控制系统在水稳拌和站的称量系统设有调零输出时，能够自动去皮重、修正落差，对于单称单种物料称量要有扣补功能，能更有效地控制计量精度，并且要有灯光报警装置。

　　要求电气控制系统能够实现输入方便、操作方便，并且能准确的调整和修改各个物料的设定值；

　　电气控制系统必须具有完善的自锁和互锁功能，能确保系统准确可靠的运行，对于常见的故障电气控制系统必须要有故障检测和报警功能；

　　在生产时要求电气控制系统整个工作流程都能实现自动控制，也就是能实现整个水稳拌和站生产现场的管理人员不需要太多就能完成整个过程。

　　水稳拌和站中的电器系统要满足以上的要求，才能顺利安全、有保障的完成工作，电器系统对于水稳拌和站还是比较重要的，所以大家不容忽视。

1、停机后将搅拌机内物料及时清理干净，末级料仓内的料及时放出。水泥罐阀门关闭，并将水泥两个螺旋内的粉料转空。以免长时间停机受潮堵塞螺旋。

2、紧固搅拌机叶片，给各个轴承加油。清除皮带托辊上的粘料，并及时清理皮带散落到地面上的物料。

3、阴雨天气要注意控制柜周围是否有积水，要及时排除电气控制柜周围的积水以及设备各电机周围积水。

4、雨天应将电机减速机空压机振动器等盖好，防止雨淋。

5、整机一般一年油漆一次，整机油一般一年更换一次。减速机一般半年更换一次。

6、经常检查各皮带托辊，有转动不流畅的要及时加油修理。润滑时间及所加油的型号参见设备说明书。

7、更换油时电动滚筒内严禁加入齿轮油。因为齿轮油会对电机漆包线腐蚀。一般加入46号机械油。或者普通散装机油。柴油机油或变压器油也可。一般这类油比较稀。绝缘性能良好。散热良好。

用于大量拌制稳定土材料的稳定土拌和站设备是由多个部分所组成的，通过控制系统协调其他各个部件实现自动化生产。为了确保整套设备的长期稳定运行，各个部件的日常保养就很有必要。用自动时若皮带因空料而跑太快时按一下F1键再按一次F1开启就可以了。尤其要做好主机部分的保养，除了按照正确的操作规范来使用以外，还要定期进行检修，很好清洗和润滑工作。

　　稳定土拌和站主机的润滑工作需要给搅拌轴加注润滑油，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。将设备各部分传动链条罩壳需要每周打开一次并加涂少量的润滑脂。

　　稳定土拌和站每班工作结束后，需要将主机内部的残余物料清理干净，清洗或清除设备中各处所粘附的物料，以免物料粘结硬化，影响设备后续的正常使用。如果这个过程中发现设备存在故障问题，要及时联系技术人员进行修复，以免造成不可不可估量的损失。