施工工序：***---测量----下料---吊点锚栓安装---垂直向吊杆安装---加劲装置安装---管束（风管、桥架的C型槽钢横担）安装----侧向、纵向支撑安装及固定；

   上一道工序完成经自检合格后方可进入下道工序。

安装要求：

所有支架安装应保持垂直，整齐牢固，无歪斜，侧向、纵向支撑安装角度不得超出45°（±15°）范围；

 支架安装要根据施工布点图确定正确的安装位置，确保抗震支架间的距离符合规范要求；

施工工艺和质量控制流程

 根据现场需约束的管道准确下料；

  按照支架设计节点图选择零配件；

   切割槽钢；

注意事项：

① 根据设计图纸选用正确型号的零配件；

② 切割槽钢时，必须按照槽钢上所示刻度准确切割下料，要求切面垂直，切口平整。

基本要求

（1）每段水平直管道应在两端设置侧向抗震支吊架

（2）当两个侧向抗震支吊架间距超过设计间距时，应在中间增设侧向抗震支吊架。例如：刚性连接金属管道长为24m，侧向抗震支吊架间距12m，首先于两端加设侧向支撑，再依次按12m 设置侧向支撑。

（3）每段水平直管道应至少设置一个纵向抗震支吊架，当两个纵向抗震支吊架距离超过设计间距时，应按《建筑机电工程抗震设计规范》第8.2.3 条要求间距依次增设纵向抗震支吊架。例如：刚性连接金属管道长为36m，按24m 的间距依次设置纵向支撑，直至所有支撑间距均满足要求。

（4）刚性连接的水平管道，两个相邻的加固点间允许纵向偏移，水管不得超过侧向支吊架间距的1/16，风管不得超过其宽度的两倍。

（5）水平管线在转弯处0.6m 范围内设置侧向抗震支吊架。若斜撑直接作用于管线，其可作为另一侧管线的纵向抗震支吊架。例如：纵向抗震支吊架间距24m,侧向抗震支吊架间距 12m，则双向抗震支吊架距下一纵向抗震支吊架间距为:(24+12)/2+0.6=18.6m

（6）门型抗震支撑应至少有一个侧向抗震支撑或两个纵向抗震支撑。

槽钢截面尺寸有41mm×21mm、41mm×41mm、41mm×62mm（增加）等；长度为3000mm或6000mm的标准型材，便于以后管道安装、维护和扩展使用。 槽钢采用冷轧成型的标准型材，槽钢壁厚不小于2.0mm，以保证槽钢的受力性能，并提供相应的力学测试报告。  槽钢内缘须有齿牙，且齿牙深度不小于0.9毫米，并且所有配件的安装依靠机械咬合实现，严禁任何以配件的摩擦作用来承担受力的安装方式，以保证整个系统的可靠连接。整套管道支吊架安装完成后应具有安全的抗震、（删除了抗冲击）抗滑移性能，并提供整架设防烈度（？根据地方）度抗震报告。  双拼槽钢须采用可靠焊接或铆接方式（删除了激光焊接或机械铆接，禁止穿透式点焊连接），以保证双拼槽钢的整体的传力可靠及长期性能。