（1）抗震支架应和结构主体可靠连接根据项目所在地的抗震设防烈度，以力为主要荷载，由锚固件、加固吊杆、抗震连接构件及抗震斜撑组成。   

（2）组成抗震支吊架的所有构件应采用成品构件，连接紧固件的构造应便于安装。  

（3）管道抗震支吊架不应限制管线热胀冷缩产生的位移，其设置和设计应满足相关规范规定。  

（4）所有抗震支吊架应和结构主体可靠连接，当管道穿越建筑沉降缝时应考虑不均匀沉降的影响。  

（5）新建工程刚性材质电缆梯架、电缆托盘和电缆槽盒的抗震支吊架侧向间距为12m，纵向间距为24m。  

（6）新建工程非金属材质电缆梯架、电缆托盘和电缆槽盒的抗震支吊架侧向间距为6m，纵向间距为12m。   3.1.3.8新建工程刚性管道侧向抗震支撑设计间距12米，纵向抗震支撑设计间距24米；柔性管道上述参数减半；改建、扩建工程管道上述参数减半。  

施工工序：***---测量----下料---吊点锚栓安装---垂直向吊杆安装---加劲装置安装---管束（风管、桥架的C型槽钢横担）安装----侧向、纵向支撑安装及固定；

   上一道工序完成经自检合格后方可进入下道工序。

安装要求：

所有支架安装应保持垂直，整齐牢固，无歪斜，侧向、纵向支撑安装角度不得超出45°（±15°）范围；

 支架安装要根据施工布点图确定正确的安装位置，确保抗震支架间的距离符合规范要求；

施工工艺和质量控制流程

 根据现场需约束的管道准确下料；

  按照支架设计节点图选择零配件；

   切割槽钢；

注意事项：

① 根据设计图纸选用正确型号的零配件；

② 切割槽钢时，必须按照槽钢上所示刻度准确切割下料，要求切面垂直，切口平整。

槽钢截面尺寸有41mm×21mm、41mm×41mm、41mm×62mm（增加）等；长度为3000mm或6000mm的标准型材，便于以后管道安装、维护和扩展使用。 槽钢采用冷轧成型的标准型材，槽钢壁厚不小于2.0mm，以保证槽钢的受力性能，并提供相应的力学测试报告。  槽钢内缘须有齿牙，且齿牙深度不小于0.9毫米，并且所有配件的安装依靠机械咬合实现，严禁任何以配件的摩擦作用来承担受力的安装方式，以保证整个系统的可靠连接。整套管道支吊架安装完成后应具有安全的抗震、（删除了抗冲击）抗滑移性能，并提供整架设防烈度（？根据地方）度抗震报告。  双拼槽钢须采用可靠焊接或铆接方式（删除了激光焊接或机械铆接，禁止穿透式点焊连接），以保证双拼槽钢的整体的传力可靠及长期性能。