如果将木材中的所有水分去掉，那不是成了化学上的碳化作用了吗？

现在主流的红木烘干箱都是利用高温下（摄氏170度左右）的气流所携带的热量，加之循环风机的作用，带动热气流穿梭在木材之中，以此来使木材中的水分快速蒸发。而且红木烘干箱都会配有调节阀门，可以根据木材的烘干程度要求，木材量的多少以及木材质地的不同来调整进风量和回旋风量。将检查和抽查结果记录在案，并进行总结分析，提高木材烘干生产质量。

木材烘干设备在干燥过程中木材表层和内部各层的应力的发生、发展和变化的一般规律是：干燥初期，木材表层处于伸张应力状态，随着干燥的进行，表层伸张应力值逐渐增加，直到一定程度后才逐渐减少至零，应力转向，由伸张应力转变为压缩应力，直到一定程度后趋向减小或残余少量应力。中心层的应力变化与表层正相反，干燥初期呈现为压缩应力，干燥后期由压缩应力转变为伸张应力。中心层的应力发展、变化规律同表层，但时间迟后于表层，内部其他各层的变化一般介于这两者之间。干燥应力的时间与干燥工艺条件密切相关。木材表层伸张应力随着温度的升高而降低，在干球温度一定时，随着干湿球温度差的增大表层伸张应力将提前。木材干燥后引起的残余应力也是影响木材尺寸稳定性的一个因素。木材内有很多水溶性内含物阻碍了干燥过程中木材内水分的移动，增加了干燥难度，不仅延长了干燥时间还影响了干燥质量。因此，在干燥过程中，要严格按干燥工艺操作，减小和消除残余应力。

木材烘干设备干燥初期，首先蒸发表层水分，含水率很快下降到纤维饱和点以下，随着吸着水的的减少而缩小体积，表层纤维倾向收缩，但受到未收缩的内层纤维的限制而产生伸张应力，内层纤维受到压缩应力。随着水分的继续蒸发，表层含水率继续降低收缩率增加，干燥应力加大。由于木材含水率不均而引起的应力叫含水率应力。由于木材的塑性变形引起的内应力称残余应力。变频器在木材烘干箱中的应用，大大地节约了电能在干燥设备中，一般使用的风机都是比较大的，并且风机几乎都是连续运转的，使用变频器后可以节约30%的节能。