行车式刮泥机技术说明

一、主要特点

   1、采用新型的传动机构，避免了两端行走误差。

   2、采用桁架结构，与传统结构相比重量轻，选用热镀锌防腐工艺加工处理，可确保5年内不锈蚀，与水接触的部件使用304不锈钢制作，使用寿命大大加长。      

   3、行走轮为钢结构，使用寿命长。

   4、配用动力小，运行费用低；选泵合理，运行平稳可靠。不需专人维护。  

二、主要结构：

    1、传动装置安装后不需要做上下调整，主要靠齐传动齿轮进行传动，要求齿轮咬合间隙紧凑均匀无噪音现象。

    2、传动装置安装在行走轮支架处，由异步感应电机、摆线针轮减速机、齿轮以及机座等组成。该传动装置传递***，扭矩大，运行平稳，噪音低。在减速机出轴链轮中设置有安全剪切销，从而实现机械过载保护功能。通常情况下，是从刮吸泥机的入口处开始自上往下安装管道及吸泥嘴，而且将吸泥嘴和池底之间的距离保持在10~20mm单位内。电机减速装置具有足够的输出转矩，其额定转矩大于刮板刮泥转矩的1.25倍，并设置刮板与池底上下调节机构，以便控制其刮板与池底的距离，调节范围为0-50mm。

    3、各润滑部位留有注油孔。

    4、刮泥机与行走电机在运行中要求无互相妨碍现象，各自运行互不干涉。

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周边传动刮吸泥机结构防腐

　为了可以延长使用寿命，行走轮通过以实芯橡胶轮为主，其高耐磨、耐腐蚀的性能一定可以满足需求。六：售后服务：设备的保质期是多久，保修的配件有哪些，还要看该公司的售后服务队伍服务态度如何等。这些部件之后通过稳固的连接成为一个整体，确保其在周边沿切线轨迹上正常运行。当刮吸泥机运行过程中出现过载的情况，保护装置也会及时作出反应，避免设备受损。

　　周边传动刮吸泥机运转时保持减速机润滑油的油标位置。滚子轴承每月注油一次。在安装结束后，保持刮吸泥机空车运转连续运行不得少于八个小时，而且要注意观察在试运行期间其的工作状态。检查水上零件联接是否松动、传动装置的密封、集电装置的电刷、检查水下各零件的腐蚀情况。橡胶刮板磨损腐蚀严重时应予以更换，大修时重新涂防腐涂料。刮吸泥机运行时应注意污水量和污染程度的变化，排泥管道工作情况，如有故障及时排除。如须停车排故障时，应停止向池内排入污水，待故障排除后再排放污水，重新开车。

?盘点周边传动刮吸泥机结构特点

　　周边传动刮吸泥机用于污水处理厂圆形二次沉淀池，将沉降在池底上的污泥刮集至一组沿半径方向布置的吸泥管管口，再通过中心排泥管排出，以便污泥回流或浓缩脱水，并将池面浮渣刮集，通过浮渣漏斗排出池外。周边传动刮吸泥机为虹吸式吸泥机，由工作桥、吸泥管系、集泥槽、虹吸管、抽真空系统、中心泥罐、中心支座、驱动机构、刮渣板、集电器、电控箱等组成。启动后由潜水泵完成抽真空形成虹吸，再向出水端行进，到达末端时自动返回，回至起端的原位停车，停车的同时由电磁阀阻断虹吸，以避免水资源的浪费。工作桥由安装在周边的驱动机构带动，绕安装的池中心支墩上的中心支座旋转，沉淀在池底的污泥由集泥板集至各吸泥口，在液位差的作用下，污泥经吸泥口、集泥槽、虹吸管、中心泥罐、排泥管排至池外。每个吸泥管上端设有排泥量调节阀，以调节各吸泥管的流量和浓度。液面上的浮渣在浮渣刮板和周边挡渣堰形成的渐缩区域集中，由浮渣刮耙到集渣斗，排出池外。

　　周边传动刮吸泥机结构特点：

　　1. 结构简单、重量轻；由于采用桁架结构，特别是半桥式吸泥机，只有一套驱动机构，直径40米以内吸泥机，工作桥兼作输泥槽、同全桥式吸泥机相比，重量大大下降。

　　2. 维护简单方便，运行费用低：由于采用虹吸管将集泥槽的污泥排至中心排泥管，没有动密封，避免上清液短流。

　　3. 新型的传动机构，减速机采用轴装式，行走轮采用标准实心轮胎、安装方便、结构简单紧凑、***、重量轻。

　　4. 新型的排泥量调节阀，运行可靠，使用方便，保证排泥浓度。

　　5. 周边传动刮吸泥机电气元件均采用户外型，***，可随机控制和远程控制。

　　6. 周边传动刮吸泥机可根据用户需要，行走轮可为橡胶轮、尼龙轮、钢轮。可按用户特定尺寸制造，可提供平底池、斜底池和不需集泥板大扁嘴吸口的吸泥机。与水接触的部件亦可用不锈钢制作。