污水处理中的澄清池和沉淀池有何区别?
沉淀池:
沉淀池是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物,净化水质的设备。利用水的自然沉淀或混凝沉淀的作用来除去水中的悬浮物。沉淀池按水流方向分为水平沉淀池和垂直沉淀池。沉淀效果决定于沉淀池中水的流速和水在池中的停留时间。
沉淀池一般是在生化前或生化后泥水分离的构筑物,多为分离颗粒较细的污泥。在生化之前的称为 初沉池 ,沉淀的污泥无机成分较多,污泥含水率相对于二沉池污泥低些。位于生化之后的沉淀池一般称为 二沉池 ,多为有机污泥,污泥含水率较高。
澄清池:
水和废水的混凝处理工艺包括水和药剂的混合、反应及絮凝体与水的分离三个阶段。澄清池就是完成上述三个过程于一体的专门设备。
澄清池中起到截留分离杂质颗粒作用的介质是呈悬浮状的泥渣。当原水与混凝剂或助凝剂混合液体流经沉淀池时在搅拌设备的排液作用下产生流动循环,使水中的胶体颗粒发生碰撞、吸附并逐渐结成一定大小的矾花,使绝大部分矾花截留在沉淀池内。在澄清池中,沉泥被提升起来并使之处于均匀分布的悬浮状态,在池中形成高浓度的稳定活性泥渣层,该层悬浮物浓度约在3~10g/L。原水在澄清池中由下向动,泥渣层由于重力作用可在上升水流中处于动态平衡状态。当原水通过泥渣悬浮层时,利用接触絮凝原理,原水中的悬浮物便被泥渣悬浮层阻留下来,使水获得澄清。清水在澄清池上部被收集。
泥渣悬浮层上升流速与泥渣的体积、浓度有关,因此,正确选用上升流速,保持良好的泥渣悬浮层,是澄清池取得较好处理效果的基本条件。
目前,在废水的处理中常用的澄清池有:机械加速澄清池、水力循环澄清池、悬浮澄清池、脉冲澄清池。
传统的给水处理工艺包括混凝、沉淀、过滤和消毒这四部分,一般我们在对比沉淀池与澄清池的时候,指的都是给水工艺的四部分,因为澄清池在给水工艺中更常见(也就是自来水厂和中水厂)。
其实广义上来讲澄清池也算沉淀池中的一种,但它又不同于沉淀池。因为沉淀池一般只包括颗粒物(团)在水中由于重力大于浮力而下沉,进而脱离来水的过程。
而澄清实际上就相当于“混凝”+“沉淀”两个部分(其中还有过滤的成分在)。目前,在废水的处理中常用的澄清池有:机械加速澄清池、水力循环澄清池、悬浮澄清池、脉冲澄清池。因为在澄清池中一般需要加入药剂,生成矾花(这是混凝的过程),然后通过机械或水力搅拌使矾花悬浮,起到一定过滤作用,之后会再将固液通过沉淀的原理分离,出水的就相对澄清了。
机械加速澄清池
澄清池也算沉淀池中的一种,但它又不同于沉淀池。因为沉淀池一般只包括颗粒物(团)在水中由于重力大于浮力而下沉,进而脱离来水的过程。由于机加池高度在十几米,而且由于设计问题需要分别登上3个池子进行巡检,巡检间隔为2小时,当出水水质刚出现恶化时不能及时发现,及时处理。澄清池不仅能够完成水与絮凝剂的混合、反应,而且还能完成絮凝剂与水的分离。其次机械加速澄清池是利用机械搅拌作用来完成混合、泥渣循环和接触絮凝过程的。其效果比一般的絮凝沉淀池要好。
机械加速澄清池是通过机械搅拌将混凝、反应和沉淀置于一个池中进行综合处理的构筑物。
澄清池中悬浮状态的活性泥渣层与加药的原水在机械搅拌作用下,增加颗粒碰撞机会,提高了混凝效果。经过分离的清水向上升,经集水槽流出,沉下的泥渣部分再回流与加药原水机械混合反应,部分则经浓缩后定期排放。对水量、水质、水温变化适应性强的特点,采用的无级调速电动机,可随水量、浊度、投药量的变化来调节d机转速,使叶轮速度合适。这种池子对水量、水中离子浓度变化的适应性强,处理效果稳定,处理。但用机械搅拌,耗能较大,腐蚀严重,维修困难。
机械搅拌加速澄清池
水流经设在第二反应室上部四周的导流室5,消除了水流的纹动后进入分离室6。在分离室中,由于截面积较大。水流速度减慢,使泥渣和水分离,分离出的水流入集水槽7。
由分离室分离出来的泥渣,大部分回流至第y反应室,部分进入泥渣浓缩室。进入第y反应室的泥渣随进水流动。进入泥渣浓缩室的泥渣定期排走。澄清池底部设有排泥管,供排泥使用。环形进水槽上部设有排气管,以排除随水带入的空气。
全自动清洗过滤器对水质的要求
工业废水已然成为行业中的难题,全自动清洗过滤器虽然可以处理多种水质,但是不是所有的污水都适用。
全自动清洗过滤器只能过滤掉3000-50μm之间的悬浮物,对于50μm-100nm之间的悬浮物利用自清洗过滤器是无法过滤器,但是使水边浑浊的的原因主要是水中含有大量的50μm-100nm之间的悬浮物。
而且自清洗过滤器的部件滤网是不锈钢304材质,虽然比铸铁、碳钢这些材质的耐酸性好些,但是针对于弱酸,所以水质是酸性不得超过5.0。通过实验,我们得到,一般混浊(浊度在100-500mg/L)的水的话,每千吨废水使用聚合硫酸铁30-50公斤。如果是弱酸水质必须定期的更换滤网,否则时间过长会导致滤网精度改变。机械搅拌加速澄清池运行优化的研究,深度处理系统机械搅拌加速澄清池
的特点及运行。
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