SMP喷嘴：也称之为MP喷嘴，此类喷嘴优势就是雾化效果，同级别中它的雾化效果是的，因内部含有S型叶片，通过叶片的导流作用，就避免了螺旋喷嘴的分层喷洒，使得喷洒更加均匀。总的来说任何尺寸的MP喷嘴雾化效果都可以用这几个关键词概况：均匀、实心、。（因为雾化效果好的优势，在某些脱硝系统中也可用到）

材质：常用材质均可制造，特殊材质也可根据要求定制。

雾化角度：30°-120°，任何角度的喷雾角度都可以达到完全的实心锥形均匀雾化。

工作压力：同涡流喷嘴一样，使用压力可达到0.2巴。

尺寸流量：3/8英制螺纹到4寸英制螺纹。同样3公斤压力下，0.56m3/H，166.8m3/H。

脱硫剂中ZnO的种类氧化锌脱硫剂的主要原料ZnO，按生产工艺不同可分为两类：即以锌锭为原料在1000℃以上高温下气化（间接法）制得的非活性氧化锌和以碱式碳酸锌经500-550℃焙烧分解制得的活性氧化锌。

以活性氧化锌为原料制得的脱硫剂比非活性氧化锌为原料制得的脱硫剂硫容高的多。这是因为，氧化锌脱硫剂的活性和硫容是以比表面积和孔径分布为函数的，若孔容较小（被相对大的硫化物离子所堵塞），则H2S难以到达脱硫剂离子的中心，若孔径很大，则吸收的有效面积就较小，硫容明显减少。

脱硫的正常与否主要表现在脱硫效率的高低，而脱硫效率的高低终取决于脱硫的工艺条件。因此，脱硫操作条件的选择主要是在生产过程中控制的工艺条件。

（1） 经常调整溶液中总碱，检查888等各个组份在规定的指标范围内。

（2） 根据负荷的变化适当调整溶液循环量。

（3） 加强氧化再生，保证富液在喷射再生槽内的停留时间，达到再生的目的。

脱硫系统堵塔的危害：

1、电耗高

堵塔的直接后果就是整个脱硫系统的压差升高，使电流，电机负荷加重，加大耗电量。另外堵塔后，为保证出脱硫系统的H2S指标，好多企业的惯常做法都是加大循环量，这也会增加一块电耗。

2、脱硫效率低

堵塔过程会在填料表面附着一层硫膏，这必然会降低填料的分布效果，终形成液体偏流，气液接触面降低，接触时间缩短，影响脱硫效率。