有机肥生产线工艺把发酵好的原料进行粉碎，可用***粉碎机，粉碎至造粒要求即可，一般在0.5-0.08mm（24-50目）即可，这时把粉碎好的原料进入卧式搅拌机进行搅拌，可加入腐植酸或补充氮、磷、钾、增强粉、有机质，达到配方要求既符合***。把搅拌好的原料经链式粉粹机粉碎后送入造粒机进行造粒。造粒时根据所需粒径大小可调整造粒机角度和给水量水的压力大小即可成球，成球率达到95%。

这时把造粒好的颗粒送入烘干机进行烘干，烘干机的长度直径是根据产量大小而定，颗粒在烘干机内存留时间一般在30-40分钟左右，颗粒在烘干机内是通过扬料装置使物料分散，充分吸收热量，热量是通过热风炉产生，经引风机送入烘干机，把颗粒烘干，把水分吸走，进入除尘室，进入除尘室的气体经过处理后，达到空气排放要求，再排到大气中以此达到空气环保要求，

同时把烘干过的半成品送入冷却机进行冷却，进料温度一般在60-80度，经冷却后的物料温度一般在30度左右，再将冷却好的的半成品送入筛分机进行筛分分级，成品粒径在2.5-5.5之间，把筛分后的成品颗粒送入包膜机。把大颗粒和小颗粒送入搅拌后的链式粉粹机里进行粉碎重新造粒即可，送入包膜机里的成品颗粒经包膜后送入成品仓（包膜机有各种颜色以达到客户满意的外观，另外包膜剂里含有一定的营养成分可达到缓释目的）。送入成品仓内的颗粒经自动计量包装称称量包装。