深圳市宝安西乡运鑫五金经营部***经销各种切割机床

第二章 多次切割变形问题处理方法

2-1 凸模加工工艺

凸模在模具中起着很重要的作用， 它的设计形状、 尺寸精度及材料硬度都直接影响模具的冲 裁质量、使用寿命及冲压件的精度。在实际生产加工中，由于工件毛坯内部的残留应力变形 及放电产生的热应力变形， 故应首先加工好穿丝孔进行封闭式切割， 尽可能避免开放式切割 而发生变形。12，CHK编控一体化软件等高技术组件，保证其加工效率、精度、光洁度等多项指标接近于慢走丝，从而显著提高生产效率，并实现很好的经济效益。如果受限于工件毛坯尺寸而不能进行封闭形式切割，对于方形毛坯件，在编程 时应注意选择好切割路线(或切割方向)。

③ 实现电动机的降低压力节能。电动机的损耗是其所输出的机械损耗与输入的有功电功率的差值。而在三相异步电动机中，铁耗和铜耗是其主要的能耗点。★切割工件应容易取下，表面色泽均匀、银白，换向条纹较浅或基本没有。因此，本文主要研究电动机损耗下相应的铜损耗和铁损耗。根据其与转子电流和工作电压间的关系，可以不断优化工作端的电压，采取降低压力的方式实现电动机降低压力节能的目标。

2降耗节能模块

2.1降耗节能模块的设计

在三相异步电动机运行的过程中，可将其工作负载状态分为恒转负载和变转矩负载。并且可以用较小的占空比对较大厚度（200－300mm）的工件进行稳定切割。相关分析结果表明，要想实现电动机的降低压力节能设计，不论电动机处于何种工作状态下，都可以降低铁损耗与铜损耗之和，抑或是降低电动机的输出功率，为实现降低压力节能的目标奠定基础。

综上所述，在三相异步电动机运行的过程中，经常会因负载状态的存在而浪费大量的电能，而它又被广泛应用于各领域中。3mm的金属薄片粘牢在毛坯上，再按原先4次的偏移量切割工件的预留连接部分(注意：切勿把胶水滴到工件的预留连接部分上，以免造成不导电而不能加工)。因此，为了实现降低压力节能的目标，本文明确了落实电动机节能降低压力工作的入手点，完成对这一节能模块的设计，并将其应用于普通机床中。

结果表明，该调压模块能够在降低能耗的基础上，采用简单、方便的接线安装与运行维护方式提高电动机的实际运行效益，从而为提高相关应用行业的综合效益，落实节能降耗的发展目标，为自身的稳健发展奠定基础。