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为了减少钢材的含氢量,冶炼中尽量少用或不用严重锈蚀的废钢;使用新焙烧或经过加热的石灰;使用经过加热的铁合金;炼钢工具要经过充分干燥和烘烤,浇注系统要干燥,钢液温度不可过高,以免过分吸收氢气,保证足够长时间和足够有力的钢液沸腾,以有利于脱氢。炉渣不可太稀,终渣要适当黏稠些等。
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对已产生白点而报废的大型锻件进行改锻对已产生白点的锻件可以通过改锻等热加工方法加工成尺寸更小的零部件毛坏,改锻后的小尺寸钢坏需要进行缓冷和退火,可挽回一部分报废的损失。 交付锻件的同时提供质检报告锻造厂在交付锻件的同时,必须出具:①纯净度[H]、[N]、[O]含量。②化学成分、力学性能。③锻造比。④超声波无损检测等相关内容的质检报告。
不间牌号高温锻件的再结晶特性有所不同。例如,多数高温合金的临界变形程度为3%-5%,而GH135合金为4%-6%,锻造时应使各处变形程度超过上述数值。
不同冶炼方法、不同炉号的同脾号高温锻件,由于化学成分的实际含量有差别,因此实际再结晶温度和聚集再结晶温度常常是不一样的。强碳化物和金属间化合物的形成元素碳、钼、钛等的影响更为明显。例如,生产和试验证明:不冋冶炼方法、不同炉号的GH33合金,其适宜的高加热温度在1070-U401C之间变化。因此应根据各批材料的情况采取具体的有效措施。
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