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锻造是生产中用于生产制造机械零件等工件的重要方法,也是利用压力对金属进行加工的方法之一,在这个加工过程中,我们利用压力改变金属坯料的形状,使其能够拥有相应要求的形状或者核实的压缩力的物件。在锻造的过程中铸件会拥有精细的的颗粒结构,这使得金属的物理属性得到改进。设计正确且优良的锻件在使用时能使颗粒流在主压力的方向上。
锻造用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢,其次是铝、镁、铜、钛等及其合金。材料的原始状态有棒料、铸锭、金属粉末和液态金属。锻造可分为自由锻、镦粗、挤压、模锻、闭式模锻、闭式镦锻。锻模的运动方式,锻造又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、辗环和斜轧等方式。摆辗、摆旋锻和辗环也可用精锻加工。锻件需要每片都是一致的,没有任何多孔性、多余空间、内含物或其他的瑕疵。锻件的优点有可伸展的长度、可收缩的横截面;可收缩的长度、可伸展的横截面;可改变的长度、可改变的横截面。柴油机所用的锻件有汽缸盖、主轴颈、曲轴端法兰输出端轴、连杆、活塞杆、活塞头、十字头销轴、曲轴传动齿轮、齿圈、中间齿轮和染油泵体等十余种。
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这种取代现象,反映了人类社会的发展和科学技术的进步。在这个进程中,锻造业的作用和生命力丝毫没有因此而削弱,相反,而是朝着更高的水平发展。然而,从国内外各主要大锻件产厂家的考察资料以及发表的文献资料来看,产厂家往往掌握一种或几种新的工艺技术,或者创造了适合本厂设备条件的新工艺技术,以至某些重要产品大锻件的。
按照标准的规定,钢的低回火温度为675℃,考虑到回火参数对锻件力学性能的影响,就必须把淬火后的回火同焊接中的消氢处理及焊后消除应力退火的作用综合起来,确定每个阶段所用的温度和时间。
当要求钢焊后在690℃退火长达24h时,为了仍能保证,不致降低母材的力学性能,就应当把淬火后的回火温度选得低些,一般选在650℃。钢焊后退火要求在较低的温度610℃下进行,其佳回火参数约为19,所以淬火后就可以直接在得到力学性能的佳温度650℃下回火。
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