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亿欣源法兰厂家小编为大家简单分析:锻件
锻件质量检查项目如下:
(1)几何形状与尺寸一般锻件外形尺寸用钢尺、卡钳、样板等量具进行检测;形状复杂的模锻件可用划线方法进行检测。
(2)表面质量锻件表面上若有裂纹、压伤、折叠缺陷,一般用肉眼即可发现。有时裂纹很小,折叠处不知深浅时,可在清铲后再观察;必要时可用探伤法检查。
(3)内部组织锻件内部是否有裂纹,夹杂、疏松等缺陷,可用肉眼或用10~30倍放大镜检查锻压断面上宏观组织。生产中常用的方法是酸蚀检验,即在锻件需要检查的部位切取试样,用酸液浸蚀即可清晰地显示断面上宏观组织的缺陷的情况,如锻造流线分布、裂纹和夹杂物等。
(4)金相检验借助于金相显微镜观察锻件断口组织状态的检验方法,可以检查碳化物分布、晶粒度和脱碳深度等项目。
(5)力学学性能检验项目主要是硬度、抗拉强度和冲击韧度。有时根据零件设计要求,还可作冷弯试验、疲劳试验等。以上质量检查项目,有时根据设计要求和生产实际情况分别采用,有时要逐件检查,有时则按每批锻件抽检。通过质量检查,便可评定锻件是否合格 。
对于有缺陷的锻件,应分析产生原因,提出预防缺陷的措施。
锻件表面是否要清理以及清理方法,由用户与制造单位在订货时协定。
制造单位应保证锻件没有白点。当在一个锻件上发现白点时,则与该锻件同一炉钢并同一炉热处理的整批锻件,均应逐个进行白点检查。
锻件可直接用钢锭制造,但钢锭应选择镇静钢,必须标明炉号,并附有检验合格证明书。
锻件可以用轧钢或钢锭锻造成的钢坯制成,这些钢材必须对无合格证书的钢锭、钢坯和钢材,必须按有关的材料标准进行复检,确定合格以后才能使用。制造单位必须按用户图样规定的钢号生产锻件。如需代用,必须征得用户同意并出具书面文件。
校正分为热校正和冷校正。热校正通常与模锻在同一火次进行,但是安排在切边和冲孔之后。它可以在模锻锤的终锻模膛内进行,也可以在校正设备(如摩擦压力机等)上的校正模中进行,还可以在切边压力机上的复合式切边-校正或冲孔-校正模内进行。
热校正一般用于大型锻件、高合金钢锻件,以及容易在切边、冲孔时变形的形状复杂锻件。
冷校正一般是在热处理和清理工序之后,在摩擦压力机和曲柄压力机等设备的校正模中进行,一般用于中小型结构钢锻件,以及容易在冷切边冲孔、热处理和滚筒清理过程中产生变形的锻件。为了提高塑性、防止产生裂纹,在冷校正前,有时需要对锻件进行退火或正火处理。
采用的加工余量,以求缩短加工时间,并降低零件的制造费用。应有充分的加工余量,加工余量应能保证得到图纸上所规定的表面粗糙度及精度。
决定加工余量时应考虑到零件热处理时引起的变形,否则可能产生废品。
决定加工余量时应考虑到所采用的加工方法和设备,以及加工过程中锻件可能发生的变形。
决定加工余量时应考虑到被加工零件的大小,零件越大则加工余量也越大,因为锻件的尺寸增大后,由切削力、内应力等引起变形的可能性也增加。
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