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亿欣源法兰厂家小编为大家简单分析:锻件
变形在相变前进行的形变热处理 高温形变淬火(锻热淬火):利用锻件锻后余热直接淬火,可与各种锻造方法结合进行。如自由锻、热模锻、热挤压等。适用于高温回火(调质)的各种碳钢及合金结构钢零件以及机械加工量不大的锻件,例如,连杆、曲轴、叶片、弹簧等。
高温形变火:在锻造时适当降低终锻温度,锻后进行空冷,用于以共析碳钢或合金钢制造的大型、复杂形状的锻件。
高温形变等温淬火:借助锻件锻后余热在珠光体区或贝氏体区进行等温淬火,用于中、高碳钢小型锻件。 低温形变淬火:将钢料加热至奥氏体区域,然后激冷到转变孕育期(500?600°C) 进行大变形,接着淬火。适用于要求强度极高的零件,如飞机起落架、高速具、模具、冲头、板簧等。
低温形变等温淬火:把钢料加热到奥氏体区域,然后激冷至转变孕育期(500?600°C)进行变形,接着进行等温淬火(主要在贝氏体区)。适用于热模具钢和其它高强度结构钢的小型零件。
亿欣源法兰厂家小编为大家简单分析:锻件检查
机械性能检查 一般锻件的机械性能检查包括检査硬度、确定强度指标以及塑性指标、韧性指标等。对一些重要锻件,为了解在持久载荷作用下的性能和往复载荷作用的能力, 还要进行持久、蠕变和疲劳试验。
残余应力检查 在锻造生产过程中,由于变形不均、温度不均、相变不均等都会引起内应力,终存留在锻件内部的内应力即残余应力。当锻件内部存在过大的残余应力时,不但在机械加工时,由于残余应力失去平衡而使 工件产生变形,影响装配。
而且在使用过程中,由于残余应力和工作应力叠加还会造成零 件失效,以致损坏整台机器。因此某些重要锻件,如发电机护环技术条件规定残余应力不 得超过屈服强度的20%。
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锻件可以考虑按照如下步骤加工还能提。
查询原始资料:锻件装配图,零件图;锻件验收质量标准;锻件厂的生产条件,包括机床设备和锻造工艺设备的规格、性能和现有的状态、工人的技术水平、工厂自制工艺装备的能力以及工厂供电、供气的能力等有关资料;生产工艺规程设计、工艺装备设计所需要的设计手册和有关标准;国内外***制造技术资料等。
第二找准设计原则:锻件所设计的工艺规程应能保证机器的加工质量,达到客户提供的图样上规定的各项技术要求;应使工艺过程有较高的生产率,使产品尽快交货;设法降低制造成本;注意减轻工人的劳动强度,保证生产安全。
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