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当多余能量较大时,根据能量转换原理可以算得此时的锤头打击力是很大的,它将远远超过锻件变形所需的力量,模具常常因为承受不了这么大的应力而破坏,这尤其是在模具具有应力集中处时更是危险。磨损是模具与毛坯在高压下相对摩擦的结果,磨损使模具表面不平并且出现沟痕,这种沟痕有可能引起应力集中造成模具。
采用不同的加热方式,其问题是在加热过程中要尽量降低温差热应力,确保已存在的缺陷不再扩大,同时也要考虑到不能在高温阶段停留时间过长,以防奥氏体晶粒长大。所以在制订大型锻件的加热工艺时要综合考虑,不能顾此失彼。入炉。对于一般碳钢和低合金钢中小型锻件并无特殊要求,对于一些高合金钢大型不锈钢锻件要求入炉温度小于450℃,并保持一定时间。
高速钢和合金工具钢很早以前由于其可铸性很差,一般均以锻件作为复杂刀具的毛坯。而现在由于精密铸造水平的提高,即使像齿轮滚刀这样复杂的刀具。也可用高速钢熔模铸造的毛坯。可以不经切削而直接刃磨出有关的几何表而。重要的钢质零件为使其具有良好的力学性能。不论其结构复杂或简单,均应选用锻件为毛坯,而不宜直接选用轧制型材。
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就材料而言,近等温锻主要应用于锻造温度较窄的金属材料,尤其适用于变形温度非常敏感的钛合金及高温合金;就零件形状而言,近等温锻适用于具有薄腹板、高筋和薄壁的锻件,因为此类零件的坯料热量会很快被模具吸收,使温度迅速下降,采用普通锻造方法,不仅需大幅度提高设备的吨位,而且也易造成模具的开裂。
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