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齿轮锻件主要用处我国传动行业领域。正火温度选用原则上，正火温度要高于后续的热处理工艺温度，这样可有效地控制热处理变形。齿轮用钢选用SAE8620H钢材，正火温度为930℃。正火保温时间为了充分消除锻件的残余应力，细化晶粒，使钢件的切削加工性能提高，并且降低齿轮在后续热处理过程中的淬火变形，正火需要一定的保温时间。齿轮用钢选用的SAE8620H钢材，正火保温时间应根据产品有效尺寸计算得出。

模具的加工度应当比锻件的精度高两级。精锻时，为能获得的锻件尺寸，应考虑锻件和模具的弹性变形量，应保证模具有足够的刚度。影响模具刚度的因素有模具结构、模膛位置和模具材料等。对于模膛位置，应力求模膛中心与滑块（或锤杆）的中心一致，否则会由于偏心力矩使上、下模产生相对转动，造成锻件高度方向和水平方向尺寸偏差。

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应根据生产纲领、零件的材料、形状、尺寸、楮度、表面质敏及具体的生产条件等作综合考虑。以选择毛坯。在毛坯选择时。也要充分注意到采用新工艺、新技术、新材料的可能性。以提高产品品质质、生产率和降低生产成本。我们锻造厂有着多年的锻造经验，对如何选取毛坯锻件，更好的铸造出好品质的锻件有一定的方法。