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相邻两纵向焊缝间的距离应大于壁厚的3倍，且不应小于100mm;同一筒节上两相邻纵缝间的距离不应小于200mm。焊接材料应按施工图纸的要求选用，符合现行***。焊接材料应密封贮存，防止受潮变质，库房内温度不应该低于5度，相对湿度不大于70%。

为了让我们的产品更加具有市场竞争力，我们在加工时要密切注意这些参数的设定，这样才能提高异型件的质量。

S30408锻件定制厂家的研究及注意事项

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大型锻件的白点和氢脆缺陷的危害性很大，所以大型锻件锻后热处理要求防止白点和氢脆，同时，去除锻造应力，降低硬度，细化晶粒。

1.有关钢中白点的基本概念

（1）白点的危害性 白点是钢中氢所引起的种内部裂纹，固态钢中含氤量过高时，钢显著变脆，从本质来看，白点也属于脆性破坏。白点的存在使钢的力学性能特别是横向塑性和韧性急剧降低，成为危险的断裂源，严重影响零件的使用性能和寿命。因此，锻件中一旦发现白点，则该锻件必须报废。

（2）白点的形貌 在锻件的纵向断裂面上呈现为边缘清晰的圆形或椭圆形银白色的斑点，在横向低倍试片上为发丝状小裂纹，长度几毫米，大几十毫米。

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锻件热处理加热时，根据工件入炉时炉温的不同可分为冷工件装入炉温已升到淬火或正火温度的炉内加热，这是小型零件常用的一种加热方式，但对锻件来说是属于快速加热范围了，随着锻件冶金质量的提高，这种加热方式在大型锻件上的应用也越来越多了。     

不间牌号高温锻件的再结晶特性有所不同。例如，多数高温合金的临界变形程度为3%-5%，而GH135合金为4%-6%，锻造时应使各处变形程度超过上述数值。

不同冶炼方法、不同炉号的同脾号高温锻件，由于化学成分的实际含量有差别，因此实际再结晶温度和聚集再结晶温度常常是不一样的。强碳化物和金属间化合物的形成元素碳、钼、钛等的影响更为明显。例如，生产和试验证明：不冋冶炼方法、不同炉号的GH33合金，其适宜的高加热温度在1070-U401C之间变化。因此应根据各批材料的情况采取具体的有效措施。