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亿欣源法兰厂家小编为大家简单分析：锻件

锻件弯曲度的检查。

通常把轴锻件放在平台上滚动或用两个支点把轴锻件支起而旋转轴锻件，用千分表或划线盘测量其弯曲的数值。

锻件翘曲度的检查，就是检查轴锻件两平面是否在同一平面上或保持平行。

通常将轴锻件放在平台上，用手按住轴锻件的某部分，当轴锻件另一平面部分与平台平面产生间隙时，用塞尺测量因翘曲所引起的间隙大小，或用百分表放在轴锻件上检查翘曲的摆动量。

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亿欣源法兰厂家小编为大家简单分析：切削加工对锻件热处理的影响是什么？

已加工表面硬度随切削速度的提高而增加，随进给量得切削量得增大而降低。而且已加工表面硬度越高，硬化层深度越大。结果显示，硬态切削后工件表面均匀残余压应力，而磨削后锻件的压应力主要集中在工件表面。

刀具钝角半径越大，残余压应力值越大；锻件硬度越高，残余压应力值越大。工件硬度对工件表面完整性的影响极大，工件硬度值越大，越有利于残余压应力的形成。

亿欣源法兰厂家小编为大家简单分析：锻件冷却

温度应力  

在锻件冷却的初期，表层冷却快，体积收缩大；心部冷却慢，体积收缩小。

由于表层的收缩受到心部的阻碍，于是在锻件的内部产生温度应力，表层为拉应力，心部为压应力。如锻件材料为抗力小易变形的软钢，随着继续冷却，冷却初期表层产生的拉应力，由 于变形松弛逐渐减小至零。

到冷却后期，表层温度很低，体积收缩停止，而心部体积收缩 却受到表层制约，结果使温度应力符号发生改变，表层变为压应力，心部变成拉应力。       

若锻件材料为抗力大难变形的硬钢，在冷却初期表层产生的拉应力不能得到松弛，就是冷却后期，尽管心部体积收缩对表层产生附加压应力，但也只能使表层初期产生的拉应力有所降低，而不会使温度应力符号发生改变，表层仍为拉应力，心部仍为压应力。因此，软钢锻件冷却时可能出现内裂，硬钢锻件冷却时则易产生外裂。

亿欣源法兰厂家小编为大家简单分析：锻件厂感应淬火的特点有哪些？

加热层深度易控制

感应加热淬火既可以只对锻件表层进行加热淬火，也可以进行穿透加热，所以，可适用于多种工件的热处理要求。

热处理质较好

在感应加热淬火过程中，升温速度极快，保温时间极短。

与一般加热淬火相比，淬火加热温度高，过热度大，奥氏体形核多，且不易长大，因此淬火后工件表面容易得到细小的隐晶马氏体，工件的表面硬度也比一般加热淬火的高出2~3HRC。另外，锻件表面氧化、脱碳，热处理畸变也比常规加热淬火小得多。

当然感应淬火也有它的不足之处，感应加热表面淬火的不足之处在于：加热设备费用昴贵，且需要配备专门的淬火机床；加热温度不易测定和控制；设备维护、调整和使用等都要求操作工人具有较高的技术水平等。