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亿欣源法兰厂家小编为大家简单分析:锻件
大锻件中的偏析与钢锭偏析密切相关,而钢锭偏析程度又与钢种、锭型、冶炼质量及浇注条件等有关。合金元素、杂质含量、钢中气体均加剧偏析的发展。钢锭愈大,浇注温度愈高,浇注速度愈快,偏析程度愈严重。
(1)区域偏析 属于宏观偏析,是由钢液在凝固过程中选择结晶,溶解度变化和比重差异引起的。
对策是:
1)降低钢中硫、磷等偏析元素和气体的含量,如采用炉外精炼,真空碳脱氧(VCD)处理及锭底吹工艺。
2)采用多炉合浇、冒口补浇、振动浇注及发热绝热冒口,增强冒口补缩能力等措施。
3)严格控制注温与注速,采用短粗锭型,改善结晶条件。
(2)枝晶偏析 属于微观偏析。树枝状结晶与晶间微区成分的不均匀性,可能引起组织性能的不均匀分布。采用扫描电镜(SEM)、波谱仪(WDS)、能谱仪(EDS)进行微区观察和成分分析可以检出并阐明原因,一般通过高温扩散加热,锻压合理变形与均匀化热处理可以消除或减轻其不良影响。
锻件等温退火
将钢件加热到Ac3以上20-30℃(亚共析钢)或Ac1与Acm之间(过共析钢)的温度,保温到完全奥氏体化并均匀后,快速冷到低于Ar1以下的某一温度(即奥氏体不稳定的温度)等温保持到奥氏体完全转变后。
然后出炉空冷或随炉冷、油冷、水冷,得到比完全退火更为均匀的组织,有效地消除锻造应力,以完全退火可以缩短退火时间提高生产率 适用于亚共析钢、共析钢和过共析钢,如20CrMnTi、5CrMnMo、Cr12MoV、T8等。
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亿欣源法兰厂家小编为大家简单分析:锻件检查
为了保证锻件质量满足设计、使用所要求的各项指标,需对锻件(坯料、半成品和成 品)进行质量检查。—般锻件质检查的内容有:化学成分检查、外观尺寸检查、宏观组织检查、显微组织检查、机械性能检查、残余应力检查以及超声波探伤等。
1.化学成分检查 一般锻件不进行化学成分检査,化学成分是以冶炼时炉前取样分析为准。但对重要的或的锻件,可从锻件上切下一些切屑,采用化学分析或光谱分析检验化学成分。
2.外观尺寸检查 采用目测、样板或划线的方法,检查锻件的表面缺陷、形状误差和尺寸大小,以确定锻件是否能够机械加工。
3.宏观组织检查 又称低倍检查,是用肉眼或不大于10倍的放大镜,检查锻件表面或断面的宏观组织。其主要方法有:硫印、热酸浸、冷酸浸和断口等。
4.显微组织检查 即金相检查,是在光学显微镜下观察、辨认和分析锻件的微观组织 状态和分布情况,从而有助了解微观组织和锻件性能的关系。金相检查除了检查微观组织, 也能显示偏析及一些化合物的分布,并可进行晶粒度和非金属夹杂评级。
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