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亿欣源法兰厂家小编为大家简单分析：锻件

锻件

1)重量范围大。

锻件有小到几克至大到几百吨

2)比铸件质量高。锻件的力学性能比铸件好，能承受大的冲击力作用和其他重负荷，所以，凡是一些重要的、受力大的零件都采用锻件。

对于高碳化物钢而言，锻件比轧材质量好。如高速钢轧材只有经过改锻后才能满足使用要求。特别是高速钢铣刀必须进行改锻。

3)重轻。在保证设计强度的前提下，锻件比铸件的重量轻，这就减轻了机器自身的重量，对于交通工具、飞机、车辆和字宙航撩器械有重要的意义。

4)节约原材料。例如汽车上用的静重17kg的曲轴，采用轧材切削锻造时，切屑要占曲轴重量189%，而采用模锻时，切屑只占30%，还缩短机加工工时1/6。精密锻造的锻件，不仅可节约更多的原材料，而且也可节约更多的机加工工时。

锻件弯曲度的检查。

通常把轴锻件放在平台上滚动或用两个支点把轴锻件支起而旋转轴锻件，用千分表或划线盘测量其弯曲的数值。

锻件翘曲度的检查，就是检查轴锻件两平面是否在同一平面上或保持平行。

通常将轴锻件放在平台上，用手按住轴锻件的某部分，当轴锻件另一平面部分与平台平面产生间隙时，用塞尺测量因翘曲所引起的间隙大小，或用百分表放在轴锻件上检查翘曲的摆动量。

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亿欣源法兰厂家小编为大家简单分析：   常规锻件热处理

常规锻件热处理大多是当锻件冷却到室温后，再按工艺规程把锻件由室温重新加热进 行热处理。为了使锻后锻件所具有的余热得到利用，近来日益广泛采用所谓锻件余热热处 理，即在锻后利用锻件自身热量直接进行热处理。

目前在锻压生产中所用的锻件余热热处理有以下两类：     

（1）锻件锻后不等冷却便送入热处理炉，仍按照常规的锻件热处理工艺执行。因此，这种锻件余热热处理只是单纯利用锻件余热，达到节省燃料、降低成本，提高生产率的目的。      

（2）锻件锻后接着立即进行热处理，把锻压加工和热处理紧密结合到一起，这种锻件余热热处理称为形变热处理。由于形变热处理同时具有变形强化和热处理强化的双重作用，除了得到经济收益之外，它还可使锻件获得良好的综合机械性能——高强度和高塑性，这是单一锻压加工和热处理所达不到的。

所以，这种工艺近年来得到了冶金工业和机器制造等部门的普遍应用。

随着现代技术的发展，锻件质量检验分析的装备和技术也随之不断进步，向着更、更快速和的方向发展。

锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。

利用对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形，可改变其机械性能。我们来讲一些锻件加工余量的选择原则。

微观检验是在光学显微镜下，观察锻件切边试样的金相组织及各种微观缺陷，显示偏析及一些化合物的分布，并可进行晶粒度和非金属夹杂评级。微观检有助于了解微观组织和锻件性能的关系。