通风管道是怎么样安装的

　　通风管道的安装大致上分为三步：风管组装、风管就位以及风管调直。

　　(1)风管组装，组装时比较短的风管可一次在地面组装而成，过程中要尽量调整风道的中心度和水平度，避免风管扭曲或上下起波，左右摆龙。且每段风道不宜超过10m，组装垫片应垫平，并向同一方向拧紧螺丝。

　　(2)风管就位，风管就位有直接和吊具两种方法。就位前需要检查全部支架的水平度、标高、支架的牢固程度。在风管断面较小的情况下，可采用人工就位方法，只需搭设简易脚手架即可。一般多采用将风道吊在脚手架上，然后再将其抬放在风道支架上的方法。

　　(3)风道调直，垂直风管可采用人工和大绳辅助就位。调整风管保证垂直度要求，正就位在支架上的风道，调整风道横平竖直，后按要求固定。

通风管道设备安装工程量怎么计算

1、金属空调器壳体、滤水器、溢水盘 按施工图要求，查标准图或《通风空调工程》定额附录一计算质量，非标准部件按成品质量计算。

2、钢挡水板按空调器端面面积计算工程量 以“平方米”计量，计算式如下： 挡水板面积=空调器断面积×挡水板张数或挡水板面积=A× B×张数，钢挡水板制作安装以曲折数(3折\6折)和板距分档次，套用相应子目。玻璃挡板，使用钢板挡水板相应子目，其材料、机械均乘以系数0.45，人工不变。

3、钢密闭门以带视孔和不带视孔分档 分别以个计量，套用相应子目。

4、设备支架 按施工图要求以质量计算。

5、清洗槽、浸油槽、晾干架、LWP滤尘器支架的制作安装 按质量计算工程量，用设备支架子目。

共板法兰风管加工注意事项和施工应用

      法兰加工控制要点：型材须达到标准，不得有锈蚀、结皮或麻点；法兰焊接缝平整度错口不大于0.5mm，铆钉须经过镀锌处理，铆钉间距不大于100mm(螺孔间距不大于12mm)，孔距准确，具有互换性；焊渣、焊接飞溅物、浮锈清理干净；涂刷附着力强的防锈底漆二度，螺孔及转角不得有油漆淋滴现象。

      共板法兰风管整个施工过程80%工作量在工厂均由机械设备按工艺流程加工完成，其中包刮下料、成型、合缝与拼角、密封处理、清洁处理、风管吊架与吊筋制作。宁波通风管道施工现场剩下风管连接与吊装工作，现场施工工具简单、安装方便。与普通的角钢法兰风管相比，系统整体重量轻，安装方便，省时省工省料。

       工艺验证是检了验证加工工艺是否符合要求而进行的检测强度和密封性的试验；在风管批处理前，对部分样品进行试验，通过后可进行大量处理。检验必须是全检。检验后，可进行批处理。强度和密封检测不通过，过程中出现任何问题立即检查，待故障解决后，对样品进行检测。检验合格后方可进行大量加工。

      首先，工艺验证试验是在批量处理之前进行的对样品的强度和气密性进行试验，并填写试验记录。本次试验过程必须进行；

通风管道厂家加工后，对不锈钢风管的加工质量进行抽样验收，包括对成品外观质量的材质、规格、强度、紧固性、取样后的强度和密封性试验进行检验，并填写试验记录。