在精密冲床运行工作中，自动精密冲床线路通过两个升降油缸模具支承板接收到的固体台压力机，压铸模具所规定的支撑板安装在模具中，精密冲床厂家模具被固定在纸张上的上模块精密冲床从左至右或右至模头以一定的速度连续地向左。

精密冲床通过电机驱动滑轮的工作，驱动皮带传动皮带轮转动被动，主动，进而带动主动曲轴皮带轮，通过曲轴齿轮驱动的反向旋转的曲轴驱动的主动冲压，那的主动权曲轴和曲轴由以相同的速度反向旋转时，与四组曲柄连杆的驱动在其上同步运动的带动下，四连杆2的轴由滑动件的装置的下端部活动连接，而在下端四连杆往复运动驱动的往复上下滑动冲头，在上模和下模及模具由冲压片材在其间的相对运动。

A、在点动状态下，把高速冲床的滑块停止在下死点的位置，使需要拆卸的上模具和下模具合模，然后将上模具的上压板从安装台的上导轨槽上拆下来，将下模具的下压板从工作台的下导轨槽上拆下来，再提升滑块；

B、按下急停按钮，关闭生产线电源、气源，打开储气罐的放气球阀，放清里面残余的压缩空气；

C、将需要拆卸的已经合模的上模具和下模具慢慢退出工作台，一直推到用于更换模具的装模滑板上；

D、用行车将需要拆卸的上模具和下模具吊出；

E、使用研磨机对拆卸下来的上模具和下模具进行研磨抛光，并涂上防锈油，将其置于干燥、阴凉、无粉尘处储存；

F、把冲压主机的装模高度调节到比需要装配的上模具和下模具的合模高度高出1-2_，在点动状态下，将滑块停止在下死点位置后，再将滑块提升到位置以找正装模位置；

G、按下急停按钮，关掉生产电源、气源，打开储气罐的放气球阀，放清里面的残余压缩空气；

H、用行车将需要装配的合模状态的上模具和下模具轻轻吊放在装模滑板上

怎么预防人工操作高速冲床带来的危险_能采取什么措施

安装防护装置。

由于生产批量小，在既不以实现自动化，又不能使用安全冲压工具的冲压作业中，必须安装安全防护装置，以防止由于操作失误而造成的伤害事故。各种防护装置有各自不同的特点和使用范围，使用不当仍然会发生伤害事故。因此，必须弄清各种防护装置的作用，以做到正确使用，保证操作安全。 高速冲床和普通冲床的区别：每分钟行程(速度)：普通冲床，一般在200次以下。

高速冲床，每分钟行程(速度)可达600-800次。 精度：普通冲床，有精度较低的，有精度较高的高速冲床，精度都较高 控制：普通冲床，从普通冲床的档次由低到高，控制方式依次是手动、脚踏、数控。高速冲床，控制方式都是数控。

高速冲床和高速模具的精度是不同的，价格的精度之间的差别自然是不同的。好马配好鞍，用于高速模具和高速冲床也适用。

冲头区别：普通冲床结构简单，刚性不足，工作台平行度差。多用单冲床或模具的产品都不是模具。一般价格估计要便宜几千元。

高速冲床床身结构复杂、诚实、刚性足，工作台平行度0.005mm，更是冲床，平行度0.02mm，稍差一点，价格也几十万。日本冲床大部分进口在100多万台，瑞士有2亿多台，精度不是一点小问题。