1、节能，运转安静。夹式送料机由冲床输出轴提供动力，无需耗费其它能源，节能性好，且传动采用的是皮带式传动方式，运转安静不会产生额外的噪音。

2、挟具特别加工，提升适用范围。夹式送料机的挟具都经过特殊的加工处理，且根据各种不同形状的材料设计的有多样式的挟具，夹、放动作稳定，压力适中，不会对材料表面造成任何的压痕，可配合高速冲床加工一些电镀后的材料、红铜、铝合金、镁合金及不规则形状的材料。

数控冲床模具的使用寿命是多长？

控冲床模具的使用寿命，除了取决于合理的模具结构，高的制造精度，良好的热处理效果以及正确地选用冲床、冲床的模具安装精度等因素外，模具的正确使用、保养和维护也是不可忽视的环节，对此应注意以下几点：

（1）模具安装使用前应严格检查，清除脏物，检查模具的导向套和模具是否润滑良好。

（2）定期对冲床的转盘及模具安装底座进行检查，确保上下转盘的同轴精度。

（3）按照模具的安装程序将凸凹模在转盘上安装好，保证凸凹模具的方向一致，特别是具有方向要求的（非圆形和正方形）模具更要用心，防止装错、装反。

（4）模具安装完后，应检查模具安装底座各紧固螺钉是否锁紧无误。

（5）冲床模具的凸模和凹模刃口磨损时应停止使用，及时刃磨，否则会迅速扩大模具刃口的磨损程度，加速模具磨损，降低冲件质量和模具寿命。

（6）对于批量生产所使用的通用模具，应有备份，以便轮换生产，保证生产所需。

（7）冲压人员安装模具应使用较软的金属（如铜、铝等）制成操作工具，防止安装过程中敲、砸时损坏模具。

（8）模具运送过程中要轻拿轻放，决不允许乱扔乱碰，以免损坏模具的刃口和导向。

（9）模具使用后应及时放回位置，并作涂油防锈处理。

（10）保证模具的使用寿命，还应定期对模具的弹簧进行更换，防止弹簧疲劳损坏影响模具使用。

精密高速冲床与普通冲床的区别有哪些优点和缺点

精密高速冲床应用领域

应用领域：普通冲床主要应用于电子元件等行业零配件的成型、落料等冷冲压工艺；高速冲床则广泛应用于精密零件的加工。

精密高速冲床模具

普通冲床的模具主要是单冲模，维修成本高；高速冲床的模具既可以是单冲模也可以是连进模。

精密高速冲床价格

理所当然的，高速的要比普通的价格要高。

精密高速冲床偏心轴

高速冲床的偏心轴设计强度远大于普通的，可承受力较大，不易变形。

精密高速冲床系统

高速冲床的主要系统采用鸭留显示，稳定性更高一点。

精密高速冲床适用范围

普通冲床应用广泛，单件或批量都可以，但是速度不差、高速冲床应用范围受限，不适合单件和小批量，对应单一大批量。

普通冲床：适合于成形、落料、冲孔、弯曲等各种冷冲压工艺，广泛应用于电子元件、仪器仪表、玩具、汽车、拖拉机等行业。

高速冲床：广泛应用于精密电子、通讯、电脑、家用电器、汽车零部件、马达定转子等小型精密零件的冲压加工。

冲床拉杆断裂的原因。

在加压冲截前，冲床的电力、刚度和动态范围应选择z优切削参数。如粗加工过程切削余量大，则需要选择的机器要有很大的力量和良好的刚性。

按给冲床料机结构取决于机器的大小，影响加工工件的重量等因素。

根据零件加工精度的要求，选择合适的机床，如粗轧过程的精度要求较低，应选择机床精度低、精度要求完成过程中，应选择高精密机床。

冲床的大小，主要规范应该适应工件的轮廓尺寸。小工件应选择小规格的机床加工，而大型工件选择大型机床加工，保证设备的合理使用。

结构简单合理，冲床配件的结构形状，z好采用简单的表面，即平面、柱面及其组合面，尽量减少加工面数和加工面积。