精密高速冲床维修保养方法

启动前：检查润滑系统的油泵，并打开油泵向各润滑点供油检查各个油位计中的油面是否达到其中央割线位置；检查各个压力标的指示值是否在给定的范围内；检查过载保护装置，通气后，气动泵应开始工作，5分钟内应达到额定压力，气动泵停止工作；检查电源指示灯；检查紧急停止按钮：按下按钮能自锁，沿箭头方向转90°时能复位；检查离合器、制动器电磁阀是否失灵。

不同的模具：不同的材料，普通的模具甚至与我们普通的普通钢，精密的高速模具目前使用的大部分是进口的SKD11材料，另外，模具加工精度的厚度控制差异很大，精密的模具板要求控制在0.002-0.005mm的平行度和平整度上，而一般可以达到0.02mm是很好的。热处理也不同，精密模具常用于深冷处理，甚至是超深冷处理，以消除加工应力，使模板更稳定无变形。　　零件的加工及不同材质，普通零件多采用快走丝加工，精度加或减0.02，粗糙度；精密零件多采用步进丝加工，精度加或减0.005以下，材料、精密模具零件更耐用，采用钨钢为零件，其寿命会增加严重程度。时报。

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就近去客户现场考察，询问高速冲床的运行情况、发生故障的次数等。考察过客户现场之后，去高速冲床厂家厂区考察，这个环节是***的。我们能通过参观高速冲床厂家厂区车间的生产装配车间，可以更加了解细高速冲床的质量、企业的生产水平、工作人员的操作水平、品质管控等，

高速冲床系列可倾高速冲床广应用电子、通讯设备、汽车零部件、电脑、家用电器、马达定转子等小型零件的冲压加工。高速冲床适合于大量生产的电子、五金零件加工、一体化的特殊合金，高刚性及抗震性。滑块以长型导路设计，配备滑块平衡装置，确保运转与稳定。可搭配自动化生产需求，高速冲床提高生产率降低成本。