怎样避免冲床伤害事故

实现机械化、自动化

实现冲压作业机械化和自动化，是保证工人人身安全和设备安全的根本途径。只有实现冲压送料、取料的全自动化生产才是实现安全生产的z佳技术措施。

实践证明，采用复合模、多工位连续模代替单工序的危险模，或者在模具上设置机械进出料机构，实现机械化、自动化等都能达到提高产品质量和生产效率，降低劳动强度，方便操作，保证安全的目的。

怎么预防人工操作高速冲床带来的危险_能采取什么措施

安装防护装置。

由于生产批量小，在既不以实现自动化，又不能使用安全冲压工具的冲压作业中，必须安装安全防护装置，以防止由于操作失误而造成的伤害事故。各种防护装置有各自不同的特点和使用范围，使用不当仍然会发生伤害事故。因此，必须弄清各种防护装置的作用，以做到正确使用，保证操作安全。 高速冲床和普通冲床的区别：每分钟行程(速度)：普通冲床，一般在200次以下。

高速冲床，每分钟行程(速度)可达600-800次。 精度：普通冲床，有精度较低的，有精度较高的高速冲床，精度都较高 控制：普通冲床，从普通冲床的档次由低到高，控制方式依次是手动、脚踏、数控。高速冲床，控制方式都是数控。

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为充分运用全自动髙速冲床高生产效率的特性，应依据不一样冲压零件的样子与规格附属靠谱的理料与废弃物卸掉设备。目前理料设备可将定电机转子高速冲床记数、铆合叠装运到制成品台。