高速冲床模具安装步骤

1、安装前首先应确认模具刃口锋利,凹模刃口上没有崩口,凸模没有缺角。如果有崩口或缺角,请首先刃磨刀口。

2、合模前应在上、下模之间垫入一张硅钢片,防止由于搬运过程碰伤刀口。

3、在模具装上冲床前,要用油石把底面和上面的毛刺磨掉,用布条将垃圾清理干净。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾,将引起冲片毛刺超差。

4、调整滑块行程至合适位置压紧上模,必须保证模柄或模架上平面于滑块的底面紧密贴合,下模压板螺钉轻轻压紧。然后,向上调整滑块,取出中间的硅钢片。松开下模压板螺钉,向下调整滑块,直至凸模进入凹模3~4mm,压紧下模压板螺钉。新模具冲片时凸模必须进入凹模3~4mm,否则,要出现凸模崩口或凹模涨裂。

5、升起滑块至上死点位置,调整冲床打杆止退螺钉,至松紧适宜,然后空转几次,观察模具及冲床各机构工作是否正常。如果没有异常情况,就可以开始生产了。

怎么让这些高速冲床企业能够执行到位是关键。这就涉及到业务管理，业务管理有几个黄金法则，其中一个是绩效=量x转化率x态度。如果以坐标系来表现，能力就是纵坐标，拜访量就是横坐标，形成了一个立体漏斗。每100家客户拜访，至少能成交一家，这是我们衡量绩效的规范。

随着能力提高，积累也在提高，漏下来的资源就会越来越多，绩效就会越来越好。这个过程中，态度很重要。态度好，胆子大，高速冲床企业士气高，绩效往往也越好。所以，高速冲床企业只要做好三件事情就可以了：抓勤奋度、抓培训、抓态度。

冲床提升了工作效率

现在自动化设备是越来越广泛了，使用的行业也是很多了，甚至在一些面馆都是使用自动化机器来进行的。而在冲床行业则是大大的减少了人工的成本。这是因为冲床在我们机械化操作中的使用范围是越来越广泛的了，很多中小企业对于使用冲床来提升工作中的操作效率。同时逐步提升的人工成本，相对于使用冲床设备的企业来说也是节省了一笔不小的开支。现在人员管理也更加的困难，冲床机械化操作，只需要有几个人看管着这批设备就可以。大大的方便了操作者的效率提升。

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购买高速冲床之前，我们免不了会多考察几个厂区，通过对报价以及对质量进行分析判断后，选择一个***的方案，对厂区会有更深入的了解，能跳选到更适合我们的高速冲床。