高速冲床是目前相当***、快速的金属加工设备之一。在劳动生产率越来越高的今天，低速冲床早已不能适应市场日新月异的变化。凸形导轨不易存润滑油，凹形导轨易储存润滑油，也易落入切屑和杂物，必须设防护装置。只有高速冲床才能保证冲压零件具有很高的精度，和快速的零件成型过程，同时也是其它金属加工方法所不能达到的经济效果，如人工的节省、时间效率上的节约等等。

由于高速冲床的这些优势。使各它在机器制造及金属加工的各个领域中，得到了广泛的应用。

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冲床模具的制造，特别是精冲模冲裁元件(刃口件)，模具制造者有多种多样的加工方法。大批量生产或开头复杂零件的大量生产中，选用高速冲床或者多工位自动冲床。除了消除规定尺寸的冲压元件(刃口件)的淬火变形，这些元件可在淬火状态下磨削或电加工，其余的模具零件可用车、铣、刨或磨削加工。在精密冲床冲压加工时，对于要精冲的零件是用以下的模具元件确定尺寸

冲压加工对冲压件形状和尺寸的要求,不同形状和尺寸的冲压件,需采用不同的冲压加工方法,高速冲床在使用上相对于低速冲床要节省很多成本,冲压加工件精度高,且质量好,帮助各企业实现了产品多而快的效率.