高速冲床有开式冲床和闭式冲床两种，其连续冲压的速度都在100次以上，（中小吨位目前可达800-1000次左右）。操作高速冲床需注意的事项有：1、高速冲床千万不能出现断油现象，由于冲次快，运动部位发热大，一般都采取稀油循环润滑方式，断油极易造成闷车故障；2、不超负荷使用，高速冲床的负荷不能象常规冲床那样短时超载问题不大，高速冲床一般负荷建议取公称力的50-70%左右使用，保证机身的刚度；3、高速冲不建议用单次冲压，高速冲床用单次冲压就失去高速冲的意义和效率，且单次操作时制动角大，上死点不易停准；4、高速冲床配套的开卷、校平、送料装置要与冲床的冲速要匹配，不能出现误送或送料不及时卡料现象，在模具调试时要多下工夫解决；5、高速冲床的废料收集要及时。由此可见，精密冲床冲压实现需要通过设备和模具的作用，使被冲材料的切区达到塑性剪切变形的条件。正常操作时，开机润滑加油，启动电机，运转正常后（有的高速冲床可能要暖机），然后操作冲压。

高速冲床对冲压所用材料的要求如下。  1、良好的冲压性能：冲压性能是指村料对各种冲压加工方法的适应能力。方法是以金属为塑性的加工方法，因此，要求材料具有良好的塑性。

 2、良好的表面质量：表面质量好的材料，冲压时工件不易裂，废品减少；模具不易擦伤，寿命提高，而且制件的表面质量好。所以，一般要求冲压材料表面光洁、乎整，无氧化皮、裂纹、锈斑、划痕等缺陷。

 3．符合***规定的厚度公差：模具间隙是按材料厚度来确定的，所以，材料厚度公差应符合国家规定的标准。否则，厚度公差太大，将影响工件质量，并可能导致损坏模具和设备。

使用高速冲床的优势：

1、通过模具将产品从高速冲床中冲压出来，冲压出来的产品质量好，精度高，避免人工操作时出现的误差。

2、五金高速冲床的冲压过程达到一些企业高要求，如速度快，冲压出来的零件多。

高速冲床可冲压的产品：连接器、EI片、LED支架、引线框架、喇叭网、散热片电脑、家用电器、纽扣、汽车零部件、精密电子、照相器材、马达定转子等小型精密零件的冲压加工。

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