神洲远红外加热原理是由电能转化为热能，再由热能转化为红外辐射的过程，由高温电阻扁带通电产生热能，再通过导热系数、机械强度高的碳化硅导热元件，作绝缘载热体将热量快速传递。碳化硅元件同时能将热能转化为较强的远红外线光谱辐射，其热功过程包含传热、对流、远红外线光谱辐射过程。与反应釜的衔接是密闭围在反应釜外壁，直接对反应釜加热，反应釜不需要再有夹套，辐射表面离釜壁有6mm左右的热循环空间，加热效果十分显著。


我厂制造的（电、蒸汽、导热油加热）不锈钢板反应锅由盖子、筒身、筒夹、搅拌装置、水泵密封传动系统及支撑等构成，与锅内原材料触碰处的锅身和零部件均选用OCr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不锈钢耐酸性厚钢板做成。企业研发部持续产品研发自主创新，首先将远红外线技术性有效运用于反应罐、管路等大中型器皿的辐射加热；可以替代导热油、蒸汽、用火等加热方法；具有绿色环保，防爆型，使用期限长，温度辐射匀称，温度操纵精，工作中温度高，运作没有噪音、安裝、实际操作、维护保养简单通俗易懂，自动化技术水平高，可以与DCS、PLC锁加盟完成远程操作等优势。


远红外反应釜或制作工艺规定进行打磨抛光或者酸洗钝化处理。对于要求耐腐蚀性的材料，并尽量采用多层道焊。不得随意打上焊工钢印，远红外反应釜一次焊成的焊缝不宜过宽，一般不超过焊条直径的三倍。要逐层清除焊渣，每条焊缝施焊完毕，可按工艺卡的规定作特殊标记，容器与腐蚀介质接触的焊缝应焊接。焊接时无需作横向摆动，多层焊时，层间温度宜控制在60℃以内，焊接不锈钢，电加热反应釜焊接时的注意事项如下：施焊时严禁在产品非焊接部位上引弧和收弧， 允许用水强制冷却，发现缺陷应清除重焊，并适当采取快速及窄焊道，产生硬脆组织，并自检焊缝表面质量。运条要稳，影响耐腐蚀性能。地线与焊件应紧密接触，电加热反应釜防止损伤母材，一般采用直流反接，为了避免产生晶间腐蚀和热裂纹，焊接后的远红外反应釜及管道，焊工应清除焊缝上的熔渣和焊缝两侧的焊接飞溅物。

电加热反应釜是在吸收国内外***技术的基础上研制的新型产品。它克服燃煤、燃油、燃气的反应釜污染大、自动化控温困难、精度差、存在安全隐患缺点。具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、无环境污染、自动化控温精度高、使用极为方便等优点。现广泛应用于制药、石油、化工、颜料、树脂、食品等行业。

随着世界人类对环境保护意识重视，因“远红外电加热装置”解决了原始加热方式对生态环境的严重污染等问题，所以“远红外电加热装置”被国内有识知士共誉为“绿色加热装置”。