控制柜定制沟通的内容大致包括以下几点：

1、控制柜的功能：现场显示、历史数据存储、上下限报警、数据计算及分析、控制相关设备的启停等，以上几项可以多选或者；

2、控制柜的安装位置和规格尺寸：不同现场需要控制柜的数量不等，参考安装空间设计控制柜的规格尺寸；

3、控制柜内各种开关电器等的相关参数：根据相关参数设计内部器件的电流、电压等；

4、控制柜与外部设备的连接方式。

1．控温精度高、自动化程度高：采用(1~12)只独立日本富士表作温控仪表，此系列温控表是当今较为控温表之一，它具有8段斜率/保温曲线,也能自由升温,具有自整定PID及模糊控制功能,控温精度达±1℃。用户可根据热处理工艺要求一次输入即可自动完成整个热处理控温过程(即可以根据用户要求自动控制升温/恒温及降温的温度及时间)，并有记忆功能，下次处理相同工艺的工件时不必再次重新输入工艺,手/自动切换

六、通信模块

工作原理：当可编程逻辑控制器投入运行后，其工作过程一般分为三个阶段， 即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间，可编程逻辑控制器的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。

1、输入采样阶段

在输入采样阶段，可编程逻辑控制器以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据，并将它们存入I/O映象区中的相应的单元内。输入采样结束后，转入用户程序执行和输出刷新阶段。在这两个阶段中，即使输入状态和数据发生变化，I/O映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变。因此，如果输入是脉冲信号，则该脉冲信号的宽度必须大于一个扫描周期，才能保证在任何情况下，该输入均能被读入。