反应釜故障排除方法
一、故障现象:壳体损坏
故障原因:1、受介质辐射(点蚀、晶间腐蚀);
2、热应力影响产生裂纹或碱脆;
3、磨损变薄或均匀腐蚀。
处理方法:1、采用耐腐蚀材料衬里的壳体需重新修衬或局部补焊;
2、反应釜焊接后要消除应力,产生裂纹要进行修补;
3、超过设计低的允许厚度,需更换本体。
二、故障现象:超温超压
故障原因:1、仪表失灵,控制不严格;
2、误操作;原料配比不当;产生剧烈反应;
3、因传热或搅拌性能不佳,产生副反应;
4、进气阀失灵进气压力过大、压力高。
处理方法:1、检查、修复自控系统,严格执行操作规程;
2、根据操作法,采取紧急放压,按规定定量定时投料,严防误操作;
3、增加传热面积或清除结垢,改善传热效果修复搅拌器,提高搅拌效率;
4、关总汽阀,断汽修理阀门。
三、故障现象:密封泄漏
故障原因:填料密封
1、搅拌轴在填料处磨损或腐蚀,造成间隙过大;
2、油环位置不当或油路堵塞不能形成油封;
3、压盖没压紧,填料质量差,或使用过久;
4、填料箱腐蚀。
远红外反应釜的温度变化取决于导热油的温度、流量,换热的面积也即是夹套的面积或是釜内盘管的表面积。
1、反应釜内的物料是什么
2、物料的温度要加热到多少度
3、从常温加热到所需要的温度要多长时间
建议你可以采购不带加热系统的夹套反应釜,再配套使用一台导热油加热器。电加热反应釜由于电加热管直接插在反应釜夹套内给导热油加热,夹套内的导热油处于相对静止状态,会导致加热不均匀。采用导热油加热器对反应釜进行加热,导热油处于循环流动状态,加热均匀。反应釜物料控温精度可达±5℃,并可实现智能化阶梯控温。
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