温度控制箱及温度调节循环系统工作原理     安装在管道或水箱、热交换器内的温度传感器，将采集的介质温度信号送至控制器，通过A/D转换，变化的温度信号与设定信号比较，形成“正偏差”、“负偏差”或“零偏差”，根据偏差的性质和变化趋势，控制器对执行机构发出“开”、“关”、“停”的指令，驱使电动调节阀的单相可逆电机带动阀芯向控制器指令方向位移，从而达到调节热媒或冷媒流量大小的目的，使介质温度控制在设定值上。执行器上的位置发讯器，根据阀芯的位移值，产生对应的位置信号反馈至控制器，并通过LED显示出来。基于控制仪（从站）与DCS集散系统的主站之间采用RS-485通信规则，信息和数据通过串行电缆线在主站与从站之间传递，主站可以随时了解从站的工作状况，并可发布命令让从站执行，于是控制仪（从站）与主站共同实现对介质温度的控制。



1．控温精度高、自动化程度高：采用(1~12)只独立日本富士表作温控仪表，此系列温控表是当今较为控温表之一，它具有8段斜率/保温曲线,也能自由升温,具有自整定PID及模糊控制功能,控温精度达±1℃。用户可根据热处理工艺要求一次输入即可自动完成整个热处理控温过程(即可以根据用户要求自动控制升温/恒温及降温的温度及时间)，并有记忆功能，下次处理相同工艺的工件时不必再次重新输入工艺,手/自动切换



此外，换热站的上位机以标准工业控制计算机为主要人机界面，是生产管理层，完成对下位机的监控、生产运行管理等，主要面向操作人员。下位机由可编程控制器(PLC)组成，是基本的测控级，完成生产现场的数据采集和过程控制，面向生产过程。换热站控制器由下位机控制，下位机采集的现场数据通过网络反馈给上位机。上位机选择的组态软件与数据库相结合，对所有数据进行存储和分析，并能与优化软件配合进行优先控制，使计算机技术和自动控制技术结合在一起。

温度控制箱主体采用的铝-铜合金、铝-锌-镁-铜系超硬铝合金型材， 广泛应用于仪器、仪表、电子、通信、自动化、传感器、智能卡、工业控制、精密机械等行业，由于防爆仪表箱产品变化种类多，质量要求严格，用户在选购时要仔细斟酌。

生产的温度控制箱， 是各种温度控制装置的理想箱体。

设有短路、过热、过载保护装置

如用户需要可以制成多台进行集中控制，

增设二地控制和防火、安全保护联锁装置