反应釜的工艺管口包括进、出料口,温度计口、压力计口等. 进料管口有固定式和可拆式两种,接收伸进设备内,可防止物料沿釜体内壁活动,以减少物料对釜壁的部分磨损与腐蚀.出料管有上出料和下出料等型式.

反应釜普遍应用于石油、化工、橡胶、染料、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、合成锅、聚合釜等;材质普通有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合资料.

1. 反应釜的有效容积多少 L 。

2. 使用反应釜所需达到的较高反应压力多少 Mpa 。

3. 反应终达到的较高温度，以及对控温表的控温精度要求。

4. 反应介质的酸碱度，反应釜的主体材料需选用何种材质？如 1Gr18Ni9Ti(321) 、 0Gr18Ni9(304) 、 00Gr17Ni14MO2(316L) 、钛材、镍材、钽材等等。

5. 反应介质的粘度大小，可根据反应介质的粘度选用不同的搅拌器形式，如锚式、螺旋桨、涡轮式。

6. 加热方式：反应釜可提供多种加热方式，如电加热、蒸汽加热、热水循环加热、导热油电加热、远红外电加热等，在选用加热方式应根据反应工艺的对温度的要求而定，因为不同的加热方式所能够达到的较高温度不同。

7. 开口方位：常规釜盖开有气相口（配针形阀）、液相口（配针形阀及釜内插底管）、加料口（ 1L 以下无加料口）、压力表口、测温口、釜内冷却盘管进、出口（ 0.5L 以下无内冷却盘管）；如果以上开口满足不了你的使用要求可根据你的要求增加开口。

8. 对于用户的特殊要求可添加冷凝回流装置、带压加料罐、液位计、流量计等等，也可依据用户提供的图纸进行加工制造。

9、防爆要求。

为了避免固体反应物料沉淀到不锈钢反应釜底的情况发生，设计了一种新的不锈钢反应釜。不锈钢反应釜的基本设计和加热方式保持不变。主要的变化要改进不锈钢反应釜底。

作为国内的反应釜生产企业需要合理利用热能，选择较好的工艺操作条件，加强保温措施，提高传热效率，使热损失降至较低限度，余热或反应后产生的热能充分地综合利用。

反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，一般采用电加热、油加热和气加热等常见的几种方式进行加热。由于常压电加热反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温，使用方便，价格便宜等特点，使得化工、食品等行业的从业厂商经常选择电加热反应釜来作为生产过程中的加热装置。

远红外反应釜加热形式有电传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，减速器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。