智能温度控制箱：

温度控制在日常的生活及工业领域应用相当的广泛，比如在温室、水池、发酵缸以及电源等场所的温度控制。而以往温度控制一般是由人工完成。而在在很多场所温度都需要实时监控，以防止发生意外，针对这些问题。实现一种可连续的高精度调温的温度控制系统，功能更加的强大。对温度进行实时监测与控制，设计的温度控制系统实现了基本的温度控制功能：当温度低于设定下限温度时，系统自动启动加热继电器加温，使温度上升，同时绿灯亮。

温度控制箱及温度调节循环系统工作原理     安装在管道或水箱、热交换器内的温度传感器，将采集的介质温度信号送至控制器，通过A/D转换，变化的温度信号与设定信号比较，形成“正偏差”、“负偏差”或“零偏差”，根据偏差的性质和变化趋势，控制器对执行机构发出“开”、“关”、“停”的指令，驱使电动调节阀的单相可逆电机带动阀芯向控制器指令方向位移，从而达到调节热媒或冷媒流量大小的目的，使介质温度控制在设定值上。执行器上的位置发讯器，根据阀芯的位移值，产生对应的位置信号反馈至控制器，并通过LED显示出来。基于控制仪（从站）与DCS集散系统的主站之间采用RS-485通信规则，信息和数据通过串行电缆线在主站与从站之间传递，主站可以随时了解从站的工作状况，并可发布命令让从站执行，于是控制仪（从站）与主站共同实现对介质温度的控制。


一般PLC是可以直接将指令发到控制回路里，但也可能先由继电器中转。打个比方，如果你PLC的输出口带电是24VDC的，但是你的控制回路里画的图 需要PLC供的节点却是220VAC的，那么你就必须在PLC输出口加上一个继电器，即指令发出时 继电器动作，但后让控制回路的节点接到继电器的常开或常闭点上。也是根据情况选择是否使用继电器。


WKG系列微机控温柜采用美国INTEL公司的MCS-51系列微机芯片编制适应温控程序的软件。WKG系列温控特点是：自动化程度高，功能齐全，抗干扰能力特强，控温输出分别为3路、6路、9路、12路。功率：120、180、240、360KW。3-12点记录仪，不同工件、时间、温度、每路可独立按照温控程序进行工作。并采用无级调压，也适应小口径焊口热处理。WKG-C型号代表屏显，工艺曲线中文显示，图象清晰。 WKG-B型号代表数显，通过发光显示每路温度曲线、工作时间、巡显每路温度，故障报警，。 控温柜功率可根据用户自己选择，每路容量可按20-60KW计算。