控制柜的作用是把开关电路、仪器仪表、保护电器等辅助设备集成，方便开关管理，同时具有现场读取数据、智能控制设备和方便故障查找和维修等功能。

控制柜是非标定制产品，定制过程中需要沟通的技术要求包括功能、相关设备参数、规格尺寸等内容。

沟通的重要性覆盖整个设计、生产、安装过程，并且持续影响后期的使用和维护，因此充分、细致的沟通。

换热站PLC控制柜本质上是一种用于工业控制的计算机。它使用一种可编程存储器在内部存储程序，执行面向用户的指令，如逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算，并通过数字或模拟输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。换热站PLC控制柜的主要功能是监控和采集运行参数(一次和二次网络温度、压力、流量等)，换热交换站的各种设备运行状态，沿供热线的各节点，并根据室外温度的变化自动调节循环泵、补给泵和调节阀，实现热交换单元的自动控制。

六、通信模块

工作原理：当可编程逻辑控制器投入运行后，其工作过程一般分为三个阶段， 即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间，可编程逻辑控制器的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。

1、输入采样阶段

在输入采样阶段，可编程逻辑控制器以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据，并将它们存入I/O映象区中的相应的单元内。输入采样结束后，转入用户程序执行和输出刷新阶段。在这两个阶段中，即使输入状态和数据发生变化，I/O映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变。因此，如果输入是脉冲信号，则该脉冲信号的宽度必须大于一个扫描周期，才能保证在任何情况下，该输入均能被读入。