产品特性

1、g效率低能耗：光电转化***达35%，具有***的光束质量，与其它介质的激光设备相比，光纤机聚焦光斑更小、工作效率更高、切割线条更精细、加工工艺精度更高。

2、高精度：采用进口伺服驱动系统，高精度进口丝杠传动系统定位精度达±0.03MM具备超小的聚焦光斑，切割线条更精细，加工工艺精度更高，切缝可达0.1MM。

3、高可靠：具备高稳定性与极高的光电转化效率，恒温循环水冷系统，***部件寿命长达10万小时，确保设备***。

4、操作便捷：光纤传输，无需调整光路，自动吹气。

5、更低的使用与维护成本：无需激光器工作气体，光纤传输、无需反射镜片，可大量节约维护与使用成本。

激光切割机的控制断裂切割

    对于轻易受热破坏的脆性材料，通过激光束加热进行高速、可控的堵截，称为控制断裂切割。这种切割过程主要内容是：激光束加热脆性材料小块区域，引起该区域大的热梯度和严峻的机械变形，导致材料形成裂痕。只要保持均衡的加热梯度，激光束可引导裂痕在任何需要的方向产生。（2）斜板法：用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动,寻找激光束的***x处为焦点。

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激光切割机保证加工稳定性的方案

当前为了提高加工机的运行速度，激光切割机多采用俗称飞行光路的结构，即材料托盘不动而加工头在整个可加工区域内运动的形式。

而为了补偿加工头与光源相对位置的变化，各厂商也尽可能保证光斑在加工范围内的一致性，使用曲率可变折射镜是普遍选择的方式。

这种方法虽然结构简单却会改变焦深，使在对焦深极为敏感的中厚板切割时会显得力不从心（既要保持光斑不变又要保持焦深不变）。采用等长光路方式（在可加工范围内光源与加工头之间光传播路径等长）可避免焦深变化，从而使光斑和焦深都保持一致。另外对入热的重视使板材积累的热量得到控制，较好地解决了稳定性问题。动光式结构的激光切割机切割系统依靠受计算机控制的两个振镜实现激光的高速扫描，再通过可补偿聚焦误差的聚焦镜将光束聚焦到工件表面，实现加工过程的自动化。