那种故障情况下需要更换不锈钢轴承？

       不锈钢轴承在出厂之前，已经对它的使用寿命进行了测试，但是由于环境或使用方法的不同，轴承的寿命实际上略有不同。有些轴承在达到使用寿命之前就存在问题，因此须提前更换。下面将介绍哪种故障情况下需要更换不锈钢轴承。可以在以下情况下分析故障发生的前兆。

       一、是不锈钢轴承开始失效的初期阶段。此时温度正常，噪声正常，总振动速度和频谱正常。但是总的峰值能量和频谱都有迹象，反映出轴承失效的初始阶段。

　    二、不锈钢轴承温度正常，噪声略有增加，总振动速度略有增加，并且振动频谱没有明显变化，但是峰值能量大大增加，频谱变得更加突出。

　   三、不锈钢轴承温度略有升高，可以听到噪音，振动速度的总和大大增加，并且在振动速度谱上清晰可见轴承故障频率及其谐波和边带，并且在振动频率上可以看到噪声水平速度谱增加，总峰值能量大于二级，频谱更加突出。建议在三阶段的后期更换不锈钢轴承，此时应出现肉眼可见的滚动轴承故障特征，例如磨损。

　   四、不锈钢轴承温度显着升高，噪声强度显着改变，总振动速度和总振动位移显着增加，并且在振动速度谱上的轴承失效频率开始消失，并被更大的随机宽带高频率代替。频率噪声水平;峰值能量的总量迅速增加，并且可能会发生一些不稳定的变化。不允许轴承在故障发展的第四阶段运行，否则可能发生灾难性损坏。

　不锈钢轴承预紧的作用

      一般不锈钢轴承在工作状态下都具有游隙。但为了达到特定的目的，在配置轴承时，通过调整方法使轴承获得内部载荷，以负游隙状态使用，这种使用方法称为预紧。对不锈钢轴承而言，适当的预紧可以有如下用途：

      1、增加旋转精度，增加刚度。

      2、增加轴承的寿命。预紧后，受载滚动体数增加，每个滚动体受的载荷减小了，同时可以把载荷比较均匀地分布在每个滚动体上，所以可以增加轴承的寿命。

      3、增加轴承的阻尼和降低噪声。预紧使滚动体与滚道间建立起稳定的油膜，增加了滚动体与滚道间的阻尼，可以增加支承结构的动态特性和降低噪声。

　　4、改善角接触不锈钢轴承的动态性能。

　　5、控制滚动体公转及自转的打滑现象。

　　6、补偿运行中的磨损。轴承在运转中会因为磨损而导致游隙的增加，这种情况可以通过预紧来补偿。

　　304不锈钢轴承润滑的基本原则

　　304不锈钢轴承油检查和换油的方法，取出少量的油、新鲜油样品和比较容量单位，可用于油品检验。如果样品出现浊度，然后与水混合，我们常说乳化油，应该有较深颜色的304不锈钢轴承，如果样品或过程变稠，这可能表明油已开始碳化并取代旧油。如果可能的话，用新鲜油洗油。换油时应用新的油，同旧型号，加油达到要求。

　　304不锈钢轴承和油的润滑系统。如果油温度在60℃(140度F)，油不会被污染，并且油可以每年换1次。如果油温度为60-100度(140～210度F)，则每年换机油四次。如果油温为100-120度(210-250度)，则每月换机油1次。如果机油温度高于120℃(250华氏度)，则每周换机油1次。

　不锈钢轴承精度

　　轴承的精度包括尺寸精度和旋转精度,尺寸精度是将轴承安装于轴或轴承箱时所要求的项目,它包括内径、外径、宽度、倒角尺寸公差或允许值。几何精度包括内径 偏差、平均内径差、外径偏差、平均外径差、套圈端面平行差的允许值。旋转精度是规定旋转时振摆的，包括内圈及外圈径向摆动和轴向摆动，内圈侧摆及外径面垂 直度公差范围。

　　轴承的精度等级从普通级0级到6级、5级、4级及2级，依次递高，下表1是中国GB307规定的精度等级与其他标准的比较。