传统式液下泵的立柱式电机以地脚螺栓固紧电动机座上，并根据弹性联轴器与泵立即传动系统，泵壳、正中间对接、泵架、排液管、管法兰盘，以地脚螺栓连接组成一体，固定不动在底版上，泵的总体根据底版安裝在器皿上。

泵的径向力与轴向力（包含泵运行中常造成的水工作压力，离心叶轮及电机转子净重等）均由滚动轴承盒里所装单边推力球轴承、单排向心球轴承、及其拖动导轴所承担。

为确保泵安全性一切正常运行，滚动轴承以无盐黄油润化之，导滚动轴承同所运输的原材料润化。因而，工作中时液位务必高过离心叶轮轴线。伸进器皿长短L的长度不一样，则又分成正中间导滚动轴承构造和无正中间导滚动轴承的构造。

1、流量是选液下泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。选泵时，以大流量为依据，兼顾正常流量，在没有大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为大流量。

2、装置系统所需的扬程是选液下泵的又一重要性能数据

3、液下泵装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，以便进行系统扬程计算和汽蚀余量的校核。

4、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型，化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用液下泵材料和选用哪一种轴封型式的重要依据。

5、液下泵的操作条件很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。

耐腐蚀液下泵适用于长期输送任意浓度的强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质。耐腐蚀液下泵适用输送轻质物料，具有免维护、防爆、能耗低特点。耐腐蚀液下泵在生活中是很常见的，如果其在运行过程中出现问题，容易造成一些不必要的麻烦，所以怎么解决耐腐蚀液下泵常见问题就成了重中之重！ 耐腐蚀液下泵常见问题1、不能启动。检查电线接头连接是否牢靠，开关接触是否紧密。如有断路或接触不良，应进行修复。 2、流量不足。这是因为扬程过高、管路太长或管路有直角弯造成的。

第二点缩短管路或改变管路的弯曲度，同时还必须检查并排除滤网及管路的堵塞物。 3、电机过热。检查接线和开关是否有短路的地方，检查叶轮和叶轮盖、电机定子与转子有没有摩擦，及时排除障碍。 4、耐腐蚀液下泵吸不上水。原因是水泵体内有空气或进水管积气。排除方法：先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。同时检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，如发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件。