电源线接头分为“十”字接法、“－”字接法、“丁”字接法等等。接头应缠牢，光滑无刺。在线头断开前，应先用钢丝钳丝轻压一下，再缠绕至口处，然后左右摆动，线头就会很地服贴地在接头处断开。如果接头在干燥处，应先用绝缘黑布裹两层，再裹塑料胶带（也叫ＰＶＣ胶粘带）两层，再用J-10绝缘自粘带拉长２００％左右裹二三层，后裹两层塑料胶带。因为直接使用塑料胶带缺点多多：塑料胶带时间一长易生胶错位、胶开；电器负荷重时，接头发热，塑料胶带易熔化收缩；电源接头在接线盒内相互压，接头有毛刺时，很容易戳空塑料胶带等，这些隐患直接危及人身安全，引起线路适中，造成火灾。而使用绝缘黑胶布就不会出现以上情况，它具有一定的强度、柔性，能长期紧裹着接头处，受时间及温度影响而干固定型，不会脱落，并且阻燃。再者，用绝缘黑胶布裹后再裹胶带能防潮、防锈。当然，绝缘自粘带也有缺陷，它虽防水性能好但易破，所以后需裹上两层塑料胶带作保护层，接头与接头的绝缘自粘带相互不粘，性能更好。

在实际应用中，由于BVR线比较软，时间一长接头容易松动；而BV线相对来说就好很多，所以在家装中为了防止接头松动都要采取“挂锡”工艺。 在工厂配电中一般采用VV电缆和YJV电缆比较多，其中VV电缆只能用于常温环境下，而YJV可以用于温度较高的车间，耐热温度可达90度。 控制电缆选RVV电缆，如果周围有强磁场、电场那需要选用带屏蔽层的电缆RVVP。消防系统一般选双绞线RVS，双绞线我们那也把它称为“花线”。

影响电缆特性阻抗的主要因素是什么?

影响电缆特性阻抗的主要因素是什么？ 一、导体直径d0的波动会影响，电感和电容的大小，进而成为影响特性阻抗ZC，这是不可忽视的因素。从电缆电气特性知道其导体直径应不小于1.5mm，要想控制好导体直径，模具的精度至关重要，拉丝出线模的直径偏差一般应控制0.002mm以下，在设备运行状况良好的条件下，导体直径偏差不可超过0.003mm，只有这种精度才能够满足电缆对特性阻抗的要求。因此，在拉丝生产过程中应经常关注拉丝机的运行状况及拉丝模精度的控制。另外还要严格控制好导体的退火状态及其拉断伸长率，如果导体的退火过度，造成导体伸长率过大，在后续加工过程中就难以控制和容易变形，所以导体的伸长率波动范围应严格控制在小于±1.5％为宜。 二、绝缘线芯外径偏差和同心度是绝缘单线生产过程中不易控制因素，而绝缘线芯外径的波动和偏心会导致两导线间距离的变化，这种变化的结果使特性阻抗ZC值发生变化，两导线间距离变化越大特性阻抗ZC值波动就越大，严重时会远远偏离标称值。就该电缆在1.8kHz时特性阻抗±5Ω的偏差范围，考虑还会有受到其它因素的影响，绝缘层的厚度偏差应控制在±0.03mm以内，同心度不得小于95％。要想得到比较均匀的特性阻抗，就要保证生产出的绝缘线芯的绝缘厚度和同心度都很好。在生产时挤塑模具的选用也是非常重要的（因为挤塑模具会给绝缘线芯外径和偏心带来直接的影响）。 三、还有一个关键的变量因子，那就是屏蔽层的半径，屏蔽层半径大小对电感的影响也很大，因此，在屏蔽生产过程中，屏蔽层的质量至关重要，导线与屏蔽层越靠近时，回路的电容就越大，相反，则越小，回路电容的或大或小会直接影响特性阻抗值。因此，纵包屏蔽或绕包屏蔽带时要松紧适当，屏蔽层的圆整性和一致性应成为生产过程中控制的重点。另外，在对绞过程中，收放线张力的均匀性和线对节距的一致性也对回路导线中心间的距离及线组直径的大小有一定的影响。