护套式绝缘老化前的抗张强度、伸长率合格的电线电缆

护套式绝缘老化前的抗张强度、伸长率合格的电线电缆。 绝缘护套老化前的抗张强度、伸长率不合格直接大大缩短电线电缆的工作用寿命，而且在施工或在长时间通电且温度较高的环境中，极易出现绝缘体断裂，致使带电导体，发生能触电式短路危险。 其不合格的主要原因是使用了再生料生产，以降低产品成本，二是不具备生产资格小型企业。 导体电阻不合格的电线。 导体电阻主要是考线电缆的导体材料以及截面是否符合的重要指标。当导体电阻超标时，就增大了电流在线路上通过时的损耗，加剧了电线电缆的发热。 导体电阻不合格的原因，主要进企业为了降低成本，将占原材料成本80%的铜材缩水，要么降低导体的截面积，要么使用含杂质过高的再生铜，这样致使电线电缆的导体电阻严重超标，在使用过程中除易引发火灾，还会加速包覆在电线外的绝缘层的老化。

使用感应式电笔检测检测法

使用感应式电笔检测检测法： 以下方法只适用于没有屏蔽层的各种电缆：感应试电笔（就是带着一个电子表似的屏幕，可以检测电压和通断的那种）。首先排除断点电缆周围的电缆有电源，然后将有断点的电缆接在火线上，将电笔垂直于导线，按住“感应断点测试”按钮在导线上向前缓慢移动，等试电笔检测的交流信号出现突然消失时，即可判断断点在该检测点处，误差较多不超过10cm。 需要注意的是：断点电线周围的电缆不能带有电源。另外要提醒的是，此法不是，短电缆效果明显，电缆越长越糟糕，是在没有电缆测断仪的情况下因陋就简的方法。

大长度连续叠加组合生产方式

大长度连续叠加组合生产方式，对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的，这涉及和影响到： （1）生产工艺流程和设备布置 生产车间的各种设备须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能须配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡。从而设备的合理选配组合和生产场地的布置，须根据产品和生产量来平衡综合考虑。 （2）生产组织管理 生产组织管理要科学合理、准确、细致，操作者须按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆，某一个线对或基本单元长度短了，或者质量出现问题，则整根电缆就会长度不够，造成报废。反之，如果某个单元长度过长，则须锯去造成浪费。 （3）质量管理 大长度连续叠加组合的生产方式，使生产过程中一个环节、瞬时发生一点问题，会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发生在内层，而且没有及时发现终止生产，那么造成的损失就越大。因为电线电缆的生产不同于组装式的产品，可以拆开重装及更换另件；电线电缆的部件或工艺过程的质量问题。事后的处理是比较消极的，不是锯短就是降级处理，要么报废整条电缆。它无法拆开重装。 电线电缆的质量管理，须贯穿整个生产过程。质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检，这是产品质量，提高企业经济效益的重要手段。