除尘器的清灰方式及选择要求

        不同类型的除尘器在进行使用时会不同的除尘效果，设备对于运行状况不稳定或者是波动较大的除尘系统，在使用时需要注意其烟气处理量变化对除尘效率的影响，正常运行时，除尘器的***低是袋式除尘器、电除尘器及文丘里除尘器等设备。

   除尘器在选择时有效的根据其气体的性质来进行选择，在使用时必须要考虑气体的风量、温度、成分以及湿度等因素，电除尘器适合于大风量、温度<400℃的烟气净化，在使用时不会受到其烟气量大小的限制。（2）云雾抑尘被科技部，云雾抑尘技术是通过高压离子雾化和超声波雾化，可产生1μm~100μm的超细干雾。

   烟气应冷却降温后方可使用袋式除尘器；袋式除尘器不宜处理高湿度和含油污的烟气净化；******的气体净化适合于湿式除尘器；旋风除尘器的处理风量有限，当风量较大时，可采用多台除尘器并联的方式。

   除尘器在使用时不会受到其粉尘以及电阻的影响，其粉尘的浓度和粒度对除尘器效率的影响是非常显著的，但对袋式除尘器的影响不显著；当气体的含尘浓度较高时，电除尘器前宜设置预除尘装置

   除尘器的清灰方式和过滤风速取决于粉尘的性质；湿式除尘器不适合于净化憎水性和水硬性的粉尘：粉尘的真密度对重力除尘器、惯性除尘器和旋风除尘器的影响显著；二、厂房高度不够脉冲除尘器一般大多会采用上部抽袋结构，因而要求厂房有一定高度。对于新附性大的粉尘，易导致除尘器工作面猫结或堵塞，因此，不宜采用干法除尘；粉尘净化遇水后，能产生可燃或有危险的混合物时，不得采用湿式除尘器。

       

除尘设备概况

我国静电除尘技术已经发展成熟。 　　1、行业技术水平及特点 　　本行业技术水平及特点主要体现在以下几个方面： 　　（1）生物纳膜抑尘被科技部、生物纳膜抑尘技术，生物纳膜是层间距达到纳米级的双电离层膜，能限度增加水分子的延展性， 并具有强电荷吸附性；将生物纳膜喷附在物料表面， 能吸引和团聚小颗粒粉尘，使其聚合成大颗粒状尘 粒，自重增加而沉降。 　　（2）云雾抑尘被科技部，云雾抑尘技术是通过高压离子雾化和超声波雾化 ，可产生1μm~100μm的超细干雾；超细干雾颗粒细密，充分增加与粉尘颗粒的接触面积，水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚，形成团聚物，团聚物不断变大变重，直至*** 后自然沉降，达到消除粉尘的目的。 　　（3）湿式收尘被科技部、湿式收尘技术是通过压降来吸收附 着粉尘的空气，在离心力以及水与粉尘气体混合的双 重作用下除尘；***的叶轮等关键设计可提供更高的 除尘效率。 　　（4）静电除尘技术已处于成熟应用阶段，但排放浓度难以达到新的控制标准要求 　　目前，我国静电除尘技术已经发展成熟，主要技术水平进入了。 　　静电除尘技术在火电厂等高温烟气除尘治理应用领域应用较为成熟。由于除尘机理的限制，静电除尘技术的除尘效率已难有较大提高，新建静电除尘系统一般可以控制其排放浓度在100mg/m3 左右。同时，除尘效率因受***比电阻变化影响大，在实际运行中，燃用燃料的不确定性致使工况烟气参数偏离设计值，从而导致***排放浓度往往远高于设计的排放控制值。随着国家对烟气污染控制要求不断提高，对微细粉尘的排放要求日趋严格，静电除尘技术正面临着严峻挑战。 　　（5）袋式除尘技术正处于快速发展阶段 　　与静电除尘技术相比，袋式除尘技术起步较晚。通过引进国外***技术并消化吸收，我国的袋式除尘技术取得了长足的进步，各种袋式除尘器技术日趋***、完善和齐全，滤料技术、清灰技术、配件等已逐步形成产业规模，部分袋式除尘设备性能已达到了。经过袋式除尘过滤的含尘废气，***排放浓度已经可以达到5mg/m3，且投资、运行维护费用逐步下降，滤袋寿命不断延长。随着我国对烟气污染控制的要求不断提高，袋式除尘技术得到了越来越广泛的应用，正处于快速发展阶段。 　　（6）电改袋及电袋复合式技术正在兴起 　　随着国家对工业烟气污染控制要求不断提高，静电除尘技术面临着严峻挑战，部分原使用静电除尘设备的企业，因为达不到排放要求，不得不将静电除尘设备改造为袋式除尘设备，这种方式简称为“电改袋”；同时，考虑到我国现有高温工业烟气除尘大部分使用静电除尘设备，已有的前期投入较大，国内部分除尘设备主机制造企业采用“电袋复合式除尘”技术将原有静电除尘设备的后端部改造为袋式除尘器，变静电除尘为“电袋复合式除尘”。 　　2、行业特有的经营模式 　　袋式除尘器是除尘系统中的***设备，系统设计与配置***性强，且客户需求的个性化程度较高，一般需要为特定的应用场合进行客户化的定制。行业内生产企业一般通过招***方式获得订单，根据用户需求组织产品设计、生产、安装及调试。生产企业主要负责设计及***部件的生产，配套件则通过向***生产商采购方式取得；生产企业根据订单要求将各种***部件和配套件组装成产品。3)***的清灰系统:该除尘器采用逐行喷吹的方式，可通过喷吹管上开孔孔径的变化，合理调节压缩空气喷吹到袋底的压力，使其既能清灰***，又不损伤滤袋。在这种模式下，***部件生产在生产企业内部进行，能够保证对技术诀窍的控制，并按照较高的质量标准实施严格的质量控制流程，产品品质能够得到有效保障，但由于产能所限，订单承接能力受到一定程度制约。 　　3、行业的周期性、区域性或季节性特征 　　随着国家环保要求的提高，袋式除尘设备应用需求不断扩大，本行业目前正处于稳定发展期，成长势头良好，不存在明显的周期性特征。作为微细粉尘排放控制的有效手段，袋式除尘器广泛应用于水泥、钢铁、有色金属、电力、机械、化工、市政等20 多个行业48，下游各行业的周期性并不完全重合，能够一定程度上熨平本行业的经营波动，周期性波动对袋式除尘设备市场需求的影响不大。由于水泥、钢铁、有色金属、电力等下面行业客户分布相对不均衡，客户的项目所在地就是本行业的业务所在地。因此，本行业具有一定的区域性特征。同时，本行业不存在明显的季节性特征。 　　除尘设备由箱体及泡沫产生设备、泡沫分配器、泡沫喷头及支架组成，该系统与矿用泡沫抑尘***液配合使用,对矿山采掘工作面及掘进隧道等地点的粉尘进行有效的治理。

布袋除尘器的缺点

淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有：各类除尘器、脱硫脱硝设备，LFEF立窑玻纤袋除尘器；FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器；LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器；MDC型煤磨袋式除尘器；10)、管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。脱硫净化设备；MC型袋式脉冲除尘器；各类旋风除尘器，除尘设备等。

具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品，满足客户的需求”为宗旨，坚持以“质量求生存，创新求发展，管理求效益”为经营方针。解决方法：1、下料器改用双层重锤翻板阀，这样不仅可***故障，而且减少了1台运行电动机，降低生产成本。

布袋除尘器的缺点：

1，有的烟气含水分较多,或者所携粉尘有较强的吸湿性,往往导致滤袋黏结,堵塞滤料. 为保证袋式除尘器正常工作,必须采取必要的保温措施以保证气体中的水分不会凝结.

2，某 些类型的袋式除尘器工人工作条件差,检查和更换滤袋时,需要进入箱体.

3，承受温度的能力 有一定极限.棉织和毛织滤料耐温在80-95度,合成纤维滤料耐温200-260度,玻璃纤维滤 料耐温280度.在净化温度更高的烟气时,必须采取措施降低烟气的温度。

温度特别高差不多超过350度的时候就不行， 因为滤袋吃不消会烧穿。还有就是处理潮湿和含油的尘埃是也会出现滤袋堵塞的情况

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