LCMD系列长袋离线脉冲除尘器

    LCMD系列长袋离线脉冲除尘器简介

LCMD系列长袋离线脉冲除尘器综合了目前国际上的长袋离线脉冲除尘技术而向用户推出的一种具有长袋离线脉冲除尘器技术的产品。

长袋离线脉冲除尘器具有处理风量大、清灰效果好、除尘、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。广泛应用于冶金行业炼钢高炉、原料喷煤制备、建材、电力、化工、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉等行业的粉尘治理和物料回收。

长袋离线脉冲除尘器工作原理：

     LCMD系列长袋离线脉冲除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架、滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。然后开启电磁脉冲阀，使压缩空气流喷入滤袋、并使净气室的净空气形成二次风吸入滤袋内部，滤袋急剧变形振动，抖落粉尘。含尘空气从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体被吸附在滤袋表面，干净空气通过进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定阻力值（一般设定为1500Pa） 时，由清灰装置按差压设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电磁脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹滤袋内压力剧增，将滤袋上的粉尘进行抖落至灰斗中，由排灰阀排出。

LCMD系列长袋离线脉冲除尘器过滤工况：

     含尘气体由中间进风道经分配进入各过滤单元的灰斗，粗尘粒在惯性和重力的作用下直接落入灰斗，细尘粒随气流转折向上进入过滤室，在滤袋表面尘饼的过滤作用 下，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体由滤袋内侧进入上箱体，并汇聚到净气集合管—排风道，经系统风机排放到大气。湿式除尘器不适合于净化憎水性和水硬性的粉尘：粉尘的真密度对重力除尘器、惯性除尘器和旋风除尘器的影响显著。

LCMD系列长袋离线脉冲除尘器清灰工况：

     随着滤袋表面粉尘的不断积聚，过滤阻力会不断增加，这时需要启动清灰过程。双“人”字型A燃烧火焰***节能炉拱的工作原理通过分析发现炉拱的几何物理因素对换热的影响是极有限的。LCM-D/G系列长袋离线脉冲除尘器采用分室停风的离线清灰机制。清灰过程开始时，先关闭其中一过滤单元的净气出口风道，使该单元的滤袋处于无气流通过的状态。然后开启电磁脉冲阀，使压缩空气流喷入滤袋、并使净气室的净空气形成二次风吸入滤袋内部，滤袋急剧变形振动，抖落粉尘。经一段时间的沉降后，打开该单元净气出口，恢复过滤状态，而下一个过滤单元进入清灰状态，直至所有单元都实施一次脉冲清灰，完成除尘器的一个清灰周期。

LCMD系列长袋离线脉冲除尘器清灰控制：

     除尘器采用PLC控制系统，根据处理工艺的不同，可以选择压差控制和定时控制反吹清灰。压差控制机制，是按照除尘器的阻力值启闭反吹过程。当除尘器阻力达到清灰启动的预设值，一般为1200-1500Pa时，发出启动反吹周期的控制信号，除 尘器周而复始地逐个单元执行“清灰——沉降——过滤”的循环，直至除尘器阻力降低到设定的阻力下限一般为1000Pa。压差控制机制可以使除尘器阻力始终 控制在一定的范围内，使除尘器保持理想的除尘效率和较低的运行能耗。除尘设备由箱体及泡沫产生设备、泡沫分配器、泡沫喷头及支架组成，该系统与矿用泡沫抑尘***液配合使用,对矿山采掘工作面及掘进隧道等地点的粉尘进行有效的治理。

定时控制是指根据经验数值，安排定时实施反吹，一般用于处理工况比较稳定的系统。

LCMD系列长袋离线脉冲除尘器粉尘处理：

     除尘器收集的粉尘落入灰斗，经链运机、提升机等设备输送至储灰仓，定期运出。

LCMD系列长袋离线脉冲除尘器主要优点：

1.具有***的离线三状态清灰机构，技术***.工作可靠.清灰***。

2、设计合理的进风通道和灰斗导流技术解决了一般布袋除尘器常产生的各分室气流不均匀的现象。

3.设计了带储量的压缩空气贮气包可满足低压脉冲喷吹使用。

4.滤袋上端采用弹簧涨圈型式，不但密封性能好，而且维修更换滤袋时快捷方便，可实现机外换袋。

5、在袋笼上端的结构设计上可按不同工况有多种结构型式(八角型、圆型等) 的选择。对袋笼的制造有严格的要求，本公司的袋笼是在自动化生产线上加工，焊接全部实现自动化点焊，焊接质量有保障，焊接处刺及飞溅物，其各项指标比业标准提高50%。

6.袋笼标准长度6米，如用户场地有限，还可根据需要增长1一2米，从而在处理相应风量时，该设备比其它反吹风除尘器和常规脉冲除尘器占地面积都小，可节省30-50%,设备重量亦能减少40%左右。

7、电磁脉冲阀膜片的使用寿命大于100万次。

8.除尘器控制可采用***的程序控制器，具有差压.定时.手动三种方式，对除尘器脉冲阀、卸灰阀等实现系统控制，如有要求并可对本体上传感元器件如温度、料位等进行辅助报警控制。

试运行布袋除尘器之时需要注意什么

淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有：各类除尘器、脱硫脱硝设备，LFEF立窑玻纤袋除尘器；FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器；LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器；MDC型煤磨袋式除尘器；脱硫净化设备；MC型袋式脉冲除尘器；除尘器大部分都属于湿式脱硫除尘器锅炉脱硫除尘器首先去除烟气中固体颗粒然后通过化学反应去除有害气体。各类旋风除尘器，除尘设备等。

具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品，满足客户的需求”为宗旨，坚持以“质量求生存，创新求发展，管理求效益”为经营方针。无论是国企还是民企，有机构预测：在十二五期间，标准不统一，，将影响行业健康有序地发展。

  刚买来的布袋除尘器产品不能投入到生产使用当中，需要经过试运行，检查合格之后才能投入生产，因此了解试运行布袋除尘器过程中需要注意的事项非常重要，那么，都有哪些特别注意的要点呢？

　　一、需要注意风机的转速、方向以及轴承振动频率和温度。

　　二、在处理风量和测试点的时候，一定要查看压力、温度以及其他数据是否与设计的相符，如果不相符要及时调整，相符则可以投入使用。

　　三、对于布袋除尘器的安装，好检查是否有掉袋、磨损的情况，同时还要目测烟囱的排放情况，以便及时掌握信息。

　　四、注意布袋除尘器是否存在袋室结露，排灰系统是否通畅以及积灰是否会影响主机运行等情况。

　　五、调整清灰的时间和周期。清灰操作对机器的运行有很大的影响，时间太长，容易将粉尘清落掉，太短则容易恢复过滤，增加阻力，而且前者还有可能导致布袋除尘器泄露以及破损，所以要特别注意。

　　需要注意的是，布袋除尘器在试运转之后，会出现很多意料之外的情况，对于这些，操作人员好记录在案，以便日后查询，同时还要及时调整，确保产品质量和安全。

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脉冲除尘器可能发生的故障机排除方法

淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有：各类除尘器、脱硫脱硝设备，LFEF立窑玻纤袋除尘器；FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器；LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器；MDC型煤磨袋式除尘器；脱硫净化设备；MC型袋式脉冲除尘器；下面关于除尘器的日常维护，净岩小编做了简单的介绍：1)、除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使除尘器停止工作。各类旋风除尘器，除尘设备等。

具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品，满足客户的需求”为宗旨，坚持以“质量求生存，创新求发展，管理求效益”为经营方针。布袋除尘器的五个优势如下：⑴在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。

（1）运行阻力大

　　原因可能是：①滤袋板结；②脉冲阀不工作或损坏；③压缩空气压力太低；④脉冲阀工作时提升阀关闭不严；⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。

　　排除方法：①清洗滤袋，加强通风；②维护或更换脉冲阀；③检查气路及空气压缩机；④检查清灰控制器。

　　（2）运行阻力小

　　原因可能是：①烟气短路；②滤袋破损；

　　排除方法：①检查管路并对损坏处进行补焊；②检查并更换滤袋；

　　（3）脉冲阀不工作

　　原因可能是：①电源断电或清灰控制器失灵；②脉冲阀内有杂物，一直漏气；③脉冲阀线圈烧坏；④压缩空气压力太低。

　　（4）脉冲除尘器滤袋的清理和更换滤袋在使用过程中可能由于粉尘粘度较高造成滤布板结现象，从而导致除尘器阻力增大影响除尘效果，生的故障机排除方法出现以上情况后需将滤袋从除尘器拆下来用清水对滤布表面进行冲洗，冲洗完成晾干后可以继续使用。滤袋的清洗周期由使用者根据本单位的粉尘性质和除尘器的使用频率确定。一般情况下，滤袋在使用一年之后会逐渐损坏，脉冲除尘器可能发主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。除尘器不能使用破损的滤袋进行工作，否则会影响除尘效果。使用者应及时更换新滤袋。早期由于我国粉尘排放标准要求较低，反而成了市场竞争的弱势，到十二五末期。