布袋除尘器技术不断更新
淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有:各类除尘器、脱硫脱硝设备,LFEF立窑玻纤袋除尘器;FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器;LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器;广泛应用于冶金行业炼钢高炉、原料喷煤制备、建材、电力、化工、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉等行业的粉尘治理和物料回收。MDC型煤磨袋式除尘器;脱硫净化设备;MC型袋式脉冲除尘器;各类旋风除尘器,除尘设备等。具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品,满足客户的需求”为宗旨,坚持以“质量求生存,创新求发展,管理求效益”为经营方针。
在除尘器这个领域里面,布袋除尘器已经被各个行业所认可,其在除尘方面的效果也是非常好的。品牌的布袋除尘器发展也是非常理想的,因为其在制作成本和技术上面是比较成熟的,这种除尘器的特点有以下几个方面:
布袋除尘器作为为的除尘器,其采用的清灰技术是比较新型的,这种技术克服了以往的除尘设备在清灰时候的缺点,清理灰尘的速度和质量是衡量除尘器好坏的一项标准,除尘器的好坏主要的就是看其清灰的速度和效率,除尘器除了这两个特点以外还具有漏风率小,消耗能量低等特点。布袋除尘器在如何清理灰尘的时候也曾有过困难,如何才能够使除尘设备能够更加的***的清除灰尘,并且使其效率也非常的高,这是一个很有挑战性的课题,在这方面做了大量的实验,成功的采用了一种化整为零的措施,就是将除尘室划分成了多个的小分室,每一个分室都是独立的互相之间并不干扰,这种方式经过多次的实验可以达到喷吹一次的情况下,将灰尘***的进行清理的效果,这是一项非常成功的技术,以前的设备在清灰的时间和周期上面比较段,基本上用不了多久就要清灰处理,而通过这种清灰方式大大的延长了其周期,并且降低了能力的消耗,使客户的成本大大的降低。淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有:各类除尘器、脱硫脱硝设备,LFEF立窑玻纤袋除尘器。
布袋除尘器的箱体也有着很大的改变,从材料到整体的设计都有了一定提高,不仅仅使其工作的效率增加,同时也让其使用寿命更加的长久。布袋除尘器在制作上面由于采用的是新型的清灰装置因此成本上面也有了比较大的改变。
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除尘器设备的阻力如何有效控制
淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有:各类除尘器、脱硫脱硝设备,LFEF立窑玻纤袋除尘器;FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器;LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器;MDC型煤磨袋式除尘器;实际上粉尘与烟气成分因工艺过程引起的波动也应当计算在内,设计时应考虑不规律或规律产生的较大值。脱硫净化设备;MC型袋式脉冲除尘器;各类旋风除尘器,除尘设备等。
具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品,满足客户的需求”为宗旨,坚持以“质量求生存,创新求发展,管理求效益”为经营方针。同时,考虑到我国现有高温工业烟气除尘大部分使用静电除尘设备,已有的前期投入较大,国内部分除尘设备主机制造企业采用“电袋复合式除尘”技术将原有静电除尘设备的后端部改造为袋式除尘器,变静电除尘为“电袋复合式除尘”。
除尘器进出风方式、进风管道各部位的烟气流速选择是否妥当,除尘器各仓室进风的均匀度;导流系统设计是否合理;进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘被收集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出。进风口距离滤袋底部的水平高度导致的含尘气体稳流空间是否足够;滤袋直径和滤袋间距决定的滤袋间烟气抬升速度的合理性;出口管道风速的合理选定等都将影响除尘器的固有阻力值。
除尘器的阻力分为两部分。本设备的设计阻力为<1100Pa;
一部分是设备的固有阻力(即原始阻力),这是由设备的各个烟气流通途径造成的。
除尘器进出风方式、进风管道各部位的烟气流速选择是否妥当,除尘器各仓室进风的均匀度;导流系统设计是否合理;解决方法:1、下料器改用双层重锤翻板阀,这样不仅可***故障,而且减少了1台运行电动机,降低生产成本。进风口距离滤袋底部的水平高度导致的含尘气体稳流空间是否足够;滤袋直径和滤袋间距决定的滤袋间烟气抬升速度的合理性;出口管道风速的合理选定等都将影响除尘器的固有阻力值。
第二部分是除尘器设备的运行阻力。设备的运行阻力是由除尘器在运行过程中滤袋表面形成的挂灰层的厚度导致的一个循环值。5)、使用定时式清灰控制器,应定期测定清灰周期是否准确,否则应进行调整。一般我们对这个值的上限设定在1000~1200Pa,在设备达到这个阻力值时,系统启动清灰,这个循环时间的长短,取决于尘气含尘浓度等。
布袋除尘器的缺点
淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有:各类除尘器、脱硫脱硝设备,LFEF立窑玻纤袋除尘器;当除尘器阻力达到清灰启动的预设值,一般为1200-1500Pa时,发出启动反吹周期的控制信号,除尘器周而复始地逐个单元执行“清灰——沉降——过滤”的循环,直至除尘器阻力降低到设定的阻力下限一般为1000Pa。FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器;LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器;MDC型煤磨袋式除尘器;脱硫净化设备;MC型袋式脉冲除尘器;各类旋风除尘器,除尘设备等。
具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。随着时间推移,粉尘不断地附着在滤袋上,使滤袋内外压差增大,增大到设定值时,PLC控制系统发出信号,执行机构开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲清灰,以上的各项动作均由PLC可编程控制仪控制。公司以“生产较好的产品,满足客户的需求”为宗旨,坚持以“质量求生存,创新求发展,管理求效益”为经营方针。
布袋除尘器的缺点:
1,有的烟气含水分较多,或者所携粉尘有较强的吸湿性,往往导致滤袋黏结,堵塞滤料. 为保证袋式除尘器正常工作,必须采取必要的保温措施以保证气体中的水分不会凝结.
2,某 些类型的袋式除尘器工人工作条件差,检查和更换滤袋时,需要进入箱体.
3,承受温度的能力 有一定极限.棉织和毛织滤料耐温在80-95度,合成纤维滤料耐温200-260度,玻璃纤维滤 料耐温280度.在净化温度更高的烟气时,必须采取措施降低烟气的温度。
温度特别高差不多超过350度的时候就不行, 因为滤袋吃不消会烧穿。还有就是处理潮湿和含油的尘埃是也会出现滤袋堵塞的情况
哪几个因素会造成除尘器的效果不佳
淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有:各类除尘器、脱硫脱硝设备,LFEF立窑玻纤袋除尘器;作为微细粉尘排放控制的有效手段,袋式除尘器广泛应用于水泥、钢铁、有色金属、电力、机械、化工、市政等20多个行业48,下游各行业的周期性并不完全重合,能够一定程度上熨平本行业的经营波动,周期性波动对袋式除尘设备市场需求的影响不大。FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器;LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器;MDC型煤磨袋式除尘器;脱硫净化设备;MC型袋式脉冲除尘器;各类旋风除尘器,除尘设备等。
具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。锅炉脱硫除尘器有干式脱硫除尘器和湿式脱硫除尘器之分,目前本所使用的脱硫除尘器大部分都属于湿式脱硫除尘器。公司以“生产较好的产品,满足客户的需求”为宗旨,坚持以“质量求生存,创新求发展,管理求效益”为经营方针。
哪几个因素会造成除尘器的效果不佳
1、除尘设备漏风与助力:在理论上除尘布袋的除尘效率可达99%。近年来,化学变型方法已是众所周知,这种方法给聚脂和树脂带来了重大的改变。但实际上由于设备漏风和阻力的影响,是达不到理论值的,因此除尘布袋在过滤气体时产生的阻力对除尘效率具有一定的影响,所以在使用除尘布袋一段时间后,要对布袋进行清灰,以减少阻力,提高除尘效率。
2、过滤时气流的流速:除尘效率较好的气体流速在1~3 m/s,通常控制在2~4 m/s。
3、风机的选用:送风机效果要较引风机差一些。
4、二级除尘:在除尘器箱体前装有沉降室,形成二级除尘。沉降室可除去一部分大颗粒粉尘,降低温度,减少除尘器压力。
5、除尘布袋的选择:布袋应选择耐磨耐高温的材质,有玻纤布/毡
6、集尘罩应尽量接近炉头,使粉尘更容易进入罩内,增加集尘量,减少无组织排放污染。
7、设备维护:仪器设备及除尘布袋、除尘骨架容易损坏应及时维修和更换布袋及骨架。
8、温度的控制:一般滤袋承受温度为200 ℃,所以处理设施进口温度应控制在200 ℃以下,通过长长烟管后的烟气到达除尘器箱体时,温度都能降到200 ℃以下,特殊情况时,可进行水冷,在总烟管处安装冷却器。
9、过滤面积:过滤面积越大,除尘效率越高,但造价会相应提高。所以应预先计算风量,然后选择相应的除尘器型号。
10、机械除尘比人工除尘方便、干净,但机械除尘费用高,现大多采用电磁脉冲阀除尘法。
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