为什么布袋除尘器比滤芯除尘器好？

         为什么布袋除尘器比滤芯除尘器好？ 　　滤芯除尘器与包装类型除尘器之间的区别 　　过滤材料与原理的区别 　　1、滤筒是用于过滤的圆柱形部件，通常分为用于过滤气态介质和过滤液体介质的滤筒。除尘器采用新的材料，使用高新的技术，不断更新产品技术，来适应我们国家日益发展的环保事业。它由木浆纤维滤纸或纺粘聚酯纤维无纺布制成，它使用在过滤材料表面形成的微小透气结构来阻挡气体中的颗粒物质，从而净化空气。 　　2、袋是软过滤材料成滤袋，电磁脉冲阀是放在钢焊接骨架上（俗称龙骨架），滤袋坚要密布，过滤材料是长聚酯纤维及其后处理材料它是单层普通工业涤纶织物。 　　3、过滤器滤芯除尘器灰尘不会深入过滤器材料，但只会积聚在滤芯表面。袋式除尘器灰尘深深地插入过滤材料中，灰尘层建在过滤材料的外表面上，以保持除尘效率。

布袋除尘器的表面过滤技术选择

淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有：各类除尘器、脱硫脱硝设备，LFEF立窑玻纤袋除尘器；FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器；LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器；MDC型煤磨袋式除尘器；脱硫净化设备；MC型袋式脉冲除尘器；各类旋风除尘器，除尘设备等。据环保部近期新公布的数据显示，2013年七月份***74城市重度污染和严重污染天数比例分别降低3。

具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。除尘器的性能用可处理的气体量、除尘器气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。公司以“生产较好的产品，满足客户的需求”为宗旨，坚持以“质量求生存，创新求发展，管理求效益”为经营方针。

   目前国内的布袋除尘器大量采用都是毡材过滤材料，属于深层过滤，依靠截留在过滤材料上的微尘颗粒层进行过滤，因而存在着过滤阻力大、反冲洗频率高等问题，从而就会导除尘器的寿命缩短、操作相对困难。

此外布袋除尘器的价格是较高的，操作过程中及反冲洗后的压力波动比较大等，这些因素都极大地限制了布袋除尘器在工业生产的使用。表面过滤技术可以很好的解决上面说的问题。表面过滤技术指粉尘不透人滤料内，而全部沉积在滤料表向的过滤技术。

表面过滤主要是利用薄膜过滤粉尘，依靠薄膜的筛滤，同时也借助于膜表面上的粉尘薄层。此方法的灰斗用料稍有增加，但运行费用的下降在4个月就可收回增加的投资。薄孔的孔径很小，能把极大部分尘粒阻留在膜的表面，完全气固分离过程。小同于一般滤料的分离过程，粉尘不深入到纤维内部。其好处是：在布袋开始工作时就能在膜表面形成透气性好的粉尘薄层，既能保证较高的除尘效率，又能保证较低的运行阻力。

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惯性除尘器分类以及工作原理

淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有：各类除尘器、脱硫脱硝设备，LFEF立窑玻纤袋除尘器；FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器；LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器；MDC型煤磨袋式除尘器；脱硫净化设备；MC型袋式脉冲除尘器；各类旋风除尘器，除尘设备等。如辅设掺野风设备，过滤设备一般要增大到2-4倍，其原因是为了在过滤负荷内保证良好的除尘。

具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。布袋除尘器的五个优势如下：⑴在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。公司以“生产较好的产品，满足客户的需求”为宗旨，坚持以“质量求生存，创新求发展，管理求效益”为经营方针。

惯性除尘器也叫惰性除尘器。表面过滤技术指粉尘不透人滤料内，而全部沉积在滤料表向的过滤技术。是使含尘气体与挡板撞击或者急剧改变气流方向，利用惯性力分离并捕集粉尘的除尘设备。惯性除尘器亦称惰性除尘器。由于运动气流中尘粒与气体具有不同的惯性力，含尘气体急转弯或者与某种障碍物碰撞时，尘粒的运动轨迹将分离出来使气体得以净化的设备称为惯性除尘器或惰性除尘器。

　　惯性除尘器分为碰撞式和回转式两种。LCMD系列长袋离线脉冲除尘器清灰控制：除尘器采用PLC控制系统，根据处理工艺的不同，可以选择压差控制和定时控制反吹清灰。前者是沿气流方向装设一道或多道挡板，含尘气体碰撞到挡板上使尘粒从气体中分离出来。显然，气体在撞到挡板之前速度越高，碰撞后越低，则携带的粉尘越少，除尘效率越高。后者是使含尘气体多次改变方向，在转向过程中把粉尘分离出来。气体转向的曲率半径越小。转向速度越多，则除尘效率越高。

　　工作原理：利用粉尘与气体在运动中惯性力的不同，将粉尘从气体中分离出来。一般都是在含尘气流的前方设置某种形式的障碍物，使气流的方向急剧改变。此时粉尘由于惯性力比气体大得多，尘粒便脱离气流而被分离出来，得到净化的气体在急剧改变方向后排出。

这种设备结构简单，阻力较小，但除尘效率不高，这一类设备适用于大颗粒（20μm以上）的干性颗粒。